Yüksek Fırın Demir Üretiminin Prensipleri Giriş

Yüksek fırın, demir yapımında kullanılan önemli bir metalurji ekipmanıdır.. Yüksek fırın demir üretimi prensibi, yüksek sıcaklıkta indirgeme ve eritme işlemi yoluyla demir cevherini sıvı demir ve cürufa dönüştürür, cevherden metale ergitme işleminin gerçekleştirilmesi.

Demir yapma yöntemleri nelerdir?

Demir yapımı yöntemleri esas olarak yüksek fırın yöntemini içerir, doğrudan azaltma yöntemi, eritme azaltma yöntemi, vesaire. Prensip, cevherin belirli bir atmosferde fiziksel ve kimyasal reaksiyonlar yoluyla indirgenmiş pik demir elde etmesidir. (CO azaltıcı maddeler, H2, C; uygun sıcaklık, vesaire.). Dökümde kullanılan pik demirin küçük bir kısmı hariç, çoğu çelik yapımında hammadde olarak kullanılıyor. Yüksek fırın demir üretimi, modern demir yapımının ana yöntemidir ve çelik üretiminde önemli bir bağlantıdır. Bu yöntem eski şaft fırınlı demir yapımından geliştirilmiş ve geliştirilmiştir.. Yüksek fırınlarda üretilen demirin miktarı, 95% dünyanın toplam demir üretiminin. Ayrıca bunun için birçok gereksinim var. ısıya dayanıklı malzemeler harici yüksek fırınlarda kullanılır. Ayrıntılar için lütfen bizimle iletişime geçin.

Yüksek fırın demir üretim prosesine giriş

Demir üretim süreci demir içeren hammaddelerin yüklenmesidir. (sinter, peletler, veya demir cevheri), yakıt (kok, kömür tozu, vesaire.), ve diğer yardımcı hammaddeler (kireçtaşı, dolomit, manganez cevheri, vesaire.) yüksek fırının üst kısmından belirli bir oranda. yüksek fırına, ve sıcak yüksek fırın kok yanmasına yardımcı olmak için fırın etrafındaki tüyer boyunca yüksek fırına sıcak hava üfler (bazı yüksek fırınlar toz haline getirilmiş kömür gibi yardımcı yakıtları da enjekte eder, ağır yağ, doğal gaz, vesaire.)

Yüksek sıcaklıklarda, Kolanın içindeki karbon, havaya üflenen oksijenle yanarak karbon monoksit ve hidrojen üretir. Fırındaki eritme işlemi ilerledikçe ham maddeler ve yakıtlar azalır. Azalan yük ile yükselen gaz buluştuğunda, ısı transferi, kesinti, erime, ve dekarbürizasyon pik demir üretmek için art arda gerçekleşir.

Demir cevheri hammaddelerindeki safsızlıklar fırına eklenen flux ile birleştirilerek cüruf oluşturulur.. Fırının tabanındaki erimiş demir aralıklı olarak erimiş demir tankına bırakılır ve çelik üretim tesisine gönderilir..

Demir cevheri hammaddelerindeki safsızlıklar fırına eklenen flux ile birleştirilerek cüruf oluşturulur.. Fırının tabanındaki erimiş demir aralıklı olarak erimiş demir tankına bırakılır ve çelik üretim tesisine gönderilir..