Magnezya-kromit refrakter tuğla üretim sürecine giriş

Magnezia-Kromit Refrakter Tuğla, MGO içeren bir alkalin refrakter ürünüdür: 55%-80%, Cr2O3: 8%-20%, Ana kristal fazlar olarak periklaz ve kompozit spinel xo · y2o3 ile, XO arasında esas olarak MGO ve Feo; Y2O3 esas olarak CR2O3'tür, Al2O3, Fe2O3. Molar XO ve Y2O3'ün eşit olması, ve fazla y2O3 kompozit spinel içinde çözülür. Ayrıca küçük bir silikat fazı var (Forsterit ve Olivin).

Magnezia-Chrome Tuğlalar Hammaddeler

Magnezya-krom tuğlalar yüksek kaliteli sinterlenmiş magnezya kum ve kromitten yapılmıştır (Cr2O3: 30%?45%, CAO%1'den az ~%1.5) ana hammaddeler olarak. Magnezia-krom tuğlaların üretim süreci genellikle magnezya tuğlaları. Ateşlenmemiş magnezya-krom tuğlalar bir bağlayıcı olarak inorganik bir magnezyum tuz çözeltisi kullanır. Gevşeme etkisi, MGO ve Cr2O3'ün genişlemesinden kaynaklanır, Al2O3, veya ateşleme işlemi sırasında spinel oluşturmak için demir oksitler. Tuğlalar yapmak için önceden sentezlenmiş magnezya-krom kum kullanılabilir, 1600'ün üzerindeki oksitleyici bir atmosferde ateşlenmesi gereken. Atmosfer özellikleri değişirse, Kromitte Fe2O3, çeşitli değerli demir oksitleri oluşturmak için oksidasyon-azaltma reaksiyonlarından etkilenir. Aynı zamanda, CR2O3 ayrıca farklı değerliklerden oluşan bileşikler üretmek için azaltılır. Tekrarlanan reaksiyonlar altında, Tuğlalar hasar gördü, Bu nedenle, yüksek mgO ve düşük CR2O3'ü olan ürünler mümkün olduğunca kullanılır.

Magnezia-Kromit Refrakter Tuğla Türleri

Magnezia-krom tuğlalar kaynaşmış döküm magnezya-krom tuğlalara bölünebilir, Doğrudan bağlı magnezya-krom tuğlalar, Silikat bağlı magnezya-krom tuğlalar, Resimlenmiş magnezya-krom tuğlalar, Yarı Rekombalı Magnezya-Koşu Tuğlaları, Önceden reaksiyona girmiş magnezya-krom tuğlalar ve ateşlenmemiş magnezya-krom tuğlalar.

Hazırlık Teknolojisinin Magnezia-Kromit Refrakter Tuğla Özellikleri Üzerine Etkisi

Üretim sürecindeki fark, magnezya-krom malzemelerin yapısını önemli ölçüde farklı kılar, bu da magnezya-krom tuğlaların performansını etkiler. Örneğin, Doğrudan bağlı magnezya-krom tuğlalar iyi termal şok stabilitesine sahiptir, kaynaşmış magnezya-krom tuğlalar güçlü korozyon direncine sahiptir, ve yarı yenilenmiş magnezya-krom tuğlaların performansı ikisi arasındadır.. Bu nedenle, Bu bölüm, üretim sürecinin magnezya-krom tuğlaların performansı üzerindeki etkisini ayrıntılı olarak tartışacaktır..

Hazırlık işlemi Magnezia-Chrom Refrakter Tuğlalar üzerinde hangi özellikleri etkiler??

Üretim sürecinin organizasyon yapısı üzerinde bir etkisi vardır, sıcak güç, termal şok kararlılığı, vesaire. Magnezya-Koşu Tuğlaları

Krom cevherinin MCH tuğlalarının performansı üzerindeki etkisi

Krom cevheri, magnezya-kromit refrakter tuğlalar üretmek için ana hammaddedir.. Ana safsızlıkların içeriği farklı kaynaklardan kaynaklanır. Ek olarak, Eklenen krom cevheri miktarı da protactinium-krom tuğlaların performansını etkileyecektir.. Bu bölüm esas olarak krom cevheri kaynağının ve ek miktarın doğrudan bağlı magnezya-krom tuğlaların performansı üzerindeki etkisini açıklayacaktır..

Krom cevheri parçacık boyutunun etkisi

Krom cevherinin kritik parçacık boyutunun azalmasıyla ürünün basınç gücü artar, yüksek sıcaklıkta eğilme mukavemeti (1400℃, 0.5H) krom cevherinin kritik parçacık boyutunun azalmasıyla azalır. Krom cevherinin kritik parçacık büyüklüğü 1.5 mm olduğunda, Termal şok stabilitesi bir zirveye ulaşır.

Krom cevheri içeriğinin doğrudan bağlı magnezya-krom tuğlaların özellikleri üzerindeki etkisi

Krom cevheri içeriğinin artmasıyla, Doğrudan bağlı magnezyum-krom örneğinin görünür gözenekliliği azalır, Toplu yoğunluk artar, ve termal şok stabilitesi gelişir.