Cam Fırın refrakter tuğlaları

Düz cam fırını

Her parça için düz cam fırını refrakterleri

1. L şeklinde asılı duvar

Silika tuğla

2. Eritme kısmı

Erimiş Tuğla Silika Tuğla

3. Boyun sıkışmış

Silika tuğla

4. Soğutma ünitesi

Korindon refrakterleri, silis tuğlaları

5. Tav fırını, rejeneratör

yüksek alümina tuğlaları, kil tuğlaları, doğrudan bağlı magnezya krom tuğlaları

Cam üretim süreci

Bardak: erimiş bir maddenin soğutulması ve sertleştirilmesiyle elde edilen amorf katı bir madde. Üretim süreci hammaddelerin hazırlanmasını içerir – erimiş camın erimesi – cam ürünlerin şekillendirilmesi – cam ürünlerinin tavlanması. Cam fırınındaki proses, cam yığın malzemelerinin makul bir sürede karıştırılmasını içerir. Sıcaklık rejimi altında sıvı faza dönüşür., homojenleştirir ve netleştirir, ve şeffaf bir sıvı haline gelir.

Silika tuğla

Silika tuğlalar den fazla SiO2 içeriğine sahip refrakter ürünlerdir. 93%. Silikon içeriğine sahip silikadan yapılırlar. >96%, mineralleştiriciler ve bağlayıcılar ekleme, ve sonra karıştırma, şekillendirme, kurutma, ve ateş etme. Esas olarak kok fırını karbonizasyonu için kullanılırlar. Odalar, yanma odaları ve bölme duvarları, cam fırın çatıları, fırın duvarları, sıcak yüksek fırınların yüksek sıcaklık yük taşıyan parçaları karbon kavurma fırınları, ve diğer fırınlar. Gerçek yoğunluk <2.35. Asidik refrakter bir malzemedir, asidik cüruf veya asidik çözelti korozyonuna karşı oldukça dirençlidir, ancak alkali korozyona karşı direnci zayıftır; yük yumuşatma sıcaklığı 1640~1680°C'de yüksektir; Zayıf termal şok direncine ve 1690 ~ 1730 ° C'lik yangın direncine sahiptir..

proje	indeks
proje	BG-96A	BG-96B	BG-95	JG-94	G1-94>96
Sio₂%	≥96	≥96	≥95	≥94,5	≥94
Fe₂Ö₃	≤0,6	≤0,8	≤1.0	≤1.2	≤1,4
Erime indeksi %	≤0,5	≤0,7	/	/	/
görünür gözeneklilik %	≤21	≤22	≤22	≤22	≤24
Gerçek yoğunluk g/cm³	≤2,34				≤2,33
Normal sıcaklıkta basınç dayanımı MPa	≥40	≥35	≥30	≥40	≥30
0.2MPa yük yumuşama sıcaklığı	≥1680	≥1670	≥1670	≥1650	≥1650
Isıtma kalıcı hat değişiklikleri 50°C*2h	0-0.2
Artık kuvars %	≤3			≤1,5	/

Erimiş zirkonya korindon tuğlası

Erimiş zirkonya korindon tuğlaları fırın havuz duvarları inşa etmek için kullanılır, alev alanı parapetleri, küçük fırın ağızlıkları, küçük fırın seviye kapıları, küçük fırın yığınları, dil kapıları, vesaire. Erimiş zirkonya korindon tuğlaları 41% Zirkonyum içeriği yığma havuz duvarının köşelerinde kullanılır, sıvı akış deliği, ve cam sıvısının refrakter malzeme üzerinde en şiddetli erozyona sahip olduğu diğer parçalar. Bu malzeme cam sektörünün en yaygın kullanılan erimiş döküm refrakteridir..

Öğe		Erimiş Döküm AZS Tuğla
dizin		RS-AZS33	RS-AZS36	RS-AZS41
Kimyasal Kompozisyon%	Al2O3	≥50,00	≥49,00	≥45,00
	ZrO2	≥32,50	≥35,50	≥40,50
	SiO2	≤15,00	≤13,50	≤12,50
	Na2O+K2O	≤1,30	≤1,35	≤1,30
Hacim yoğunluğu g/cm3		≥3,75	≥3,85	≥4,00
Görünür Porozite %'si		≤1.2	≤1.0	≤1.2
Soğuk Kırma Dayanımı Mpa		≥200	≥200	≥200
Cam Fazının Eksüdasyon Sıcaklığı		≥1400	≥1400	≥1410
Kabarcık Ayırma Oranı (1300°C×10saat)		≤1.2	≤1.0	≤1.0
Cam sıvının korozyon önleyici oranı 1500 ℉×36 saat （mm/24 saat）%		≤1,4	≤1,3	≤1.2
Yığın yoğunluğu (g/cm3)	Sıradan döküm PT(RN RCN)	≥3,55	≥3,55	≥3,70
	Daralan döküm yok ZWS(RR EVF EC ENC)	≥3,65	≥3,75	≥3,85
	Eğimli döküm QX(RO)	≥3,65	≥3,75	≥3,90
	Büzülme yok döküm WS( RT VF EPIC FVP DCL)	≥3,75	≥3,80	≥3,95

magnezya tuğlası

Cam fırın rejeneratörü kullanacak 98 magnezya tuğlaları ve 96 magnezya tuğlaları

proje	MZ-95		MZ-96		MZ-97		MZ-98
proje	düz tuğlalar	Boru şeklindeki tuğla	düz tuğlalar	Boru şeklindeki tuğla	düz tuğlalar	Boru şeklindeki tuğla	düz tuğlalar	Boru şeklindeki tuğla
Mgo%	≥95	≥95	≥96	≥96	≥96,7	≥96,7	≥97,2	≥97,2
Sio2 %	≤1,8	≤1,8	≤1,5	≤1,5	≤1.0	≤1.0	≤0,6	≤0,6
Ca0 %	≤2,0	≤2,0	≤1,8	≤1,8	≤1,5	≤1,5	≤1,3	≤1,3
Yığın yoğunluğu g/cm3	≥2,95	≥2,93	≥2,98	≥2,95	≥3,0	≥2,98	≥3,02	≥3,0
Görünür gözeneklilik %	≤17	≤18	≤16	≤17	≤15,5	≤16,5	≤15,5	≤16,5
Normal sıcaklıkta basınç dayanımı MPa	≥70	≥60	≥70	≥60	≥70	≥60	≥70	≥60
0.2MPaload yumuşama sıcaklığı OC	1680	1680	≥1700
Termal şok direnci 950°C hava süreleri	≥10

Yoğun zirkon tuğlalar

Yoğun zirkon taşı izostatik presleme/sinterleme teknolojisi kullanılarak üretilmektedir.. Yüksek sıcaklık dayanımı gibi mükemmel özelliklere sahiptir., iyi termal şok direnci, ve cam sıvısı erozyonuna karşı direnç. Esas olarak alkali içermeyen cam ve borosilikat cam tank fırınlarının alt ve üst boşluğunda kullanılır.. Tuğla, kanca tuğlaları, boşluk tuğlaları, çukur tuğlalar, termokupl tuğlaları, ve delikli tuğlaları görüntüleme.

proje	ZS-G	ZS-Z	ZS-65A	ZS-65B	ZS-63
Sıfır2 %	≥65	≥68	≥65	≥65	≥63
Sio2 %	≤33	≤30	≤33	≤33	≤35
Fe203 %	≤0,2	≤0,2	≤0,2	≤0,2	≤0,2
TiO2 %	≤1.2	≤1.2	≤1.2	≤1.2	/
Yığın yoğunluğu g/cm3	≥4,3	≥4,1	≥3,7	≥3,6	≥3,55
görünür gözeneklilik %	≤1	≤11	≤17	≤19	≤20
Normal sıcaklıkta basınç dayanımı MPa	≥300	≥200	≥100	≥80	≥60
0.2MPa yük yumuşatma başlangıç sıcaklığı °C	≥1700	≥1700	≥1680	≥1650	≥1600

Sinterlenmiş zirkonyum korindon tuğlası

Sinterlenmiş zirkonyum korindon tuğlaları

Sinterlenmiş zirkonyum korindon tuğlalar alkali buhara ve termal şoka karşı iyi bir dirence sahiptir. Esas olarak cam fırınlarının alev alanında kullanılırlar., rejeneratör tuğlaları, ve üst ızgaralar. Düz cam fırınlarında ve günlük cam fırınlarında da kullanılabilirler.. Tabanı veya ön ocağı büyük tuğlalarla döşeyin.

proje	AZS-16	AZS-20	AZS-32
Sıfır2 %	≥16	≥20	≥32
Fe203 %	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Yığın yoğunluğu g/cm3	≥2,7	≥2,8	≥3,2
görünür gözeneklilik %	≤20	≤18	≤18
Normal sıcaklıkta basınç dayanımı MPa	≥70	≥80	≥80
0.2MPa yük yumuşatma başlangıç sıcaklığı °C	≥1580	≥1620	≥1630

Onarım için sıfır genleşmeli silika tuğlalar

Sıfır genleşmeli silika tuğlanın doğrusal genleşme katsayısı 0, mükemmel termal şok direncine sahiptir, yük altında yüksek yumuşama sıcaklığı, ve uzun süreli kullanım için güvenli ve güvenilirdir.

proje	FS-97	FS-98	FS-99
Sio₂ %	≥97	≥98	≥98,5
Al₂0₃ %	≤0,5	≤0,3	≤0,2
Fe203 %	≤0,3	≤0,2	≤0,1
Yığın yoğunluğu g/cm³	≥1,75	≥1,8	≥1,85
görünür gözeneklilik %	≤22	≤20	≤18
Normal sıcaklıkta basınç dayanımı MPa	≥25	≥30	≥35
0.2MPa yük yumuşatma başlangıç sıcaklığı °C	≥1500	≥1600	≥1650
Doğrusal genişleme oranı % 1000℃	≤0,2	≤0,2	≤0,2
Termal şok direnci 1100°C su soğutma süreleri	≥30	≥30	≥30

Düşük gözenekli kil tuğlası

proje	DN-11	DN-14	DN-17	ZN-45	ZN-40	ZN-40
Al²0³ %	≥47	≥45	≥42	≥45	≥40	≥36
Fe₂0₃ %	≤1.2	≤1,5	≤1,8	/	/	/
Yığın yoğunluğu g/cm³	≥2,4	≥2,34	≥2,26	/	2.0-2.4	/
görünür gözeneklilik %	≤11	≤14	≤17	≤16	≤19（22）	≤22（24）
Normal sıcaklıkta basınç dayanımı MPa	≥80	≥65	≥50	≥60	≥40（35）	≥35（30）
0.2MPa yük yumuşatma başlangıç sıcaklığı °C	≥1520	≥1470	≥1430	≥1430	≥1430	≥1380
Isıtmalı kalıcı hat değişimi % x2 saat	0.1~-0.21500	+0.1~-0.21400-0.2-+0.1		-0.2~+0,1	-0.3~+0,1	-0.4~+0,1