ประเภทและลักษณะของเตาเผาขยะ

เตาเผาขยะเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งสำหรับบำบัดขยะมูลฝอย. มันเผาขยะให้เป็นเถ้าและควันผ่านอุณหภูมิสูง, จึงช่วยลดปริมาณขยะและกำจัดสารอันตราย. ต่อไปนี้เป็นเตาเผาขยะทั่วไปหลายประเภท.

เตาเผาขยะห้าประเภท

เตาเผาแบบตะแกรง

เตาเผาแบบตะแกรงทำงานต่อเนื่องและสามารถดำเนินการต่อไปได้ 200 ตันของเสียต่อวัน. มีตะแกรงเตาด้านล่าง, และของเสียจะถูกส่งผ่านถังด้านบน. ของเสียที่จะเผาจะถูกวางไว้บนตะแกรงเตา, และอากาศที่เผาไหม้จะถูกเป่าเข้ามาจากด้านล่างของเตาเพื่อทำให้แห้งและเผาโดยตรง. เมื่อใช้เตาเผาแบบตะแกรงเพื่อกำจัดขยะ, โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องคัดแยกหรือบดขยะ, ยกเว้นสินค้าชิ้นใหญ่. อุณหภูมิพื้นผิวของชั้นของเสียสามารถสูงถึง 800°C, และช่วงอุณหภูมิของก๊าซไอเสียอยู่ระหว่าง 2800 และ 1,000°C. เตาเผาขยะมีห้องเผาไหม้เพียงห้องเดียว, รับประกันการเผาไหม้ที่เชื่อถือได้, ใช้ความร้อนที่เหลือได้ดี, ประสิทธิภาพการเผาไหม้ที่มั่นคง, และอัตราความเหนื่อยหน่ายสูง. ขยะมูลฝอยจะอยู่ในเตาเผาประมาณ 1 ถึง 3 ชั่วโมง, ในขณะที่ก๊าซยังคงอยู่เพียงไม่กี่วินาที. เตาเผาชนิดนี้มีลักษณะสูงและเพรียวบาง, ด้วยปริมาณมาก. ต้องใช้เทคนิคการดำเนินงานขั้นสูง, มาในราคาที่สูงกว่า, และตะแกรงต้องทนต่ออุณหภูมิสูง, และการกัดกร่อน, และมีคุณสมบัติทางกลที่ดี, หรืออาจเกิดความเสียหายได้.

ซีเอโอ (ควบคุมการเกิดออกซิเดชันในอากาศ) ระบบเผาทำลาย

ซีเอโอ (ควบคุมการเกิดออกซิเดชันในอากาศ) ระบบเตาเผาขยะเป็นเตาเผาขยะชนิดใหม่ที่มีความสามารถในการแปรรูปสูงถึง 150 ตันต่อวัน. คุณสมบัติที่สำคัญประกอบด้วยกระบวนการสองขั้นตอน: อันดับแรก, ของเสียจะผ่านการสลายตัวของออกซิเดชันเนื่องจากความร้อน, ตามมาด้วยการแปรสภาพเป็นแก๊สและการเผาไหม้. ส่งผลให้เกิดการเผาไหม้ที่มั่นคงพร้อมประสิทธิภาพการเผาไหม้ที่สูง. อย่างไรก็ตาม, กระบวนการเผาไหม้ช้า, และต้องการการควบคุมระดับออกซิเจนและอุณหภูมิเตาเผาอย่างแม่นยำ. หากของเสียมีความชื้นสูงและขาดการจุดติดไฟแบบใช้น้ำมัน, การเผาไหม้ที่เสถียรอาจไม่เกิดขึ้น. ระบบประกอบด้วยห้องเผาไหม้สองห้อง: ขยะจะอยู่ในห้องแรก (ที่อุณหภูมิ 600-800°C) สำหรับประมาณ 3-6 ชั่วโมง, ในขณะที่ก๊าซผ่านเข้าไปในห้องที่สอง (ที่อุณหภูมิ 800-1,000°C) ประมาณ 1-3 วินาที, ขับเคลื่อนด้วยใบพัด.

เตาเผาฟลูอิไดซ์เบด

เตาเผาฟลูอิไดซ์เบดประกอบด้วยแผ่นกระจายที่มีรูพรุน. ทรายควอทซ์จำนวนมากถูกเติมเข้าไปในเตาเผา, ให้ความร้อนสูงถึงกว่า 600°C, และอากาศร้อน (สูงกว่า 200°C) ถูกพัดมาจากด้านล่าง, ทำให้ทรายเดือด. แล้ว, มีการแนะนำของเสีย. ของเสียเดือดพล่านไปกับทรายร้อน, แห้งอย่างรวดเร็ว, ติดไฟ, และถูกเผา. ก่อนเข้าเตา., ขยะจะต้องได้รับการคัดแยกและบดขยี้ (10-30ซม). ภายในเตา, มันผ่านการเผาไหม้ที่ถูกระงับ. กระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงนี้นำไปสู่การเผาไหม้ที่ทั่วถึง. อย่างไรก็ตาม, ความสามารถในการแปรรูปของเสียของเตาเผาถูกจำกัดไว้ที่ด้านล่าง 150 ตันต่อวัน. อุณหภูมิภายในเตาจะเท่ากัน, และอัตราการเผาไหม้ค่อนข้างเร็ว. ขยะมูลฝอยจะอยู่ในเตาเผานาน 1-2 ชั่วโมง, ในขณะที่ก๊าซยังคงอยู่ในเตาเผาเพียงไม่กี่วินาที.

เตาเผาขยะอุตสาหกรรมเตาเผาแบบหมุน

เตาเผาแบบหมุนประกอบด้วยเตาเผาแบบหมุน, อุปกรณ์ให้อาหารเสีย, ห้องเผาไหม้ทุติยภูมิ, และเตา, และมีตะแกรงเตาด้านหลังสำหรับเผาแบบรอง. เตาเผาแบบหมุนชนิดนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปขยะขนาดใหญ่และขยะอุตสาหกรรม (เช่นตะกอน, สารตกค้างของสี, พลาสติก, เป็นต้น) โดยไม่ต้องจำแนกประเภทหรือบดขยะเสียก่อน. มีความสามารถในการประมวลผลมากกว่า 200 ตันต่อวัน. ขยะมูลฝอยยังคงอยู่ในเตาเผาแบบหมุนสำหรับ 2-4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิประมาณ 900°C. อุณหภูมิในห้องเผาด้านหลังอยู่ระหว่าง 1,000-1200°C. อนุภาคเถ้าที่เกิดขึ้นหลังจากการเผาจะมีขนาดเล็ก, และประสิทธิภาพความเหนื่อยหน่ายค่อนข้างสูง.

ลักษณะของเตาเผาขยะทั้ง 4 ประเภท

จากเตาเผาขยะทั้ง 4 ประเภทข้างต้น, สังเกตได้ว่าเตาเผาขยะทั่วไปโดยทั่วไปทำงานที่อุณหภูมิการเผาไหม้ค่อนข้างต่ำ, โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 1,000°C. ส่งผลให้, วัสดุที่ติดไฟได้บางชนิดอาจไม่เกิดการเผาไหม้อย่างสมบูรณ์. ส่วนประกอบของเสียอันตราย, เช่นที่พบในขยะทางการแพทย์, ไม่ได้รับการประมวลผลอย่างละเอียด, ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพดินและน้ำในท้องถิ่นได้, นำไปสู่มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมทุติยภูมิ. นอกจากนี้, การเผาที่อุณหภูมิต่ำสามารถสร้างไดออกซินที่เป็นอันตรายทั้งต่อสิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติและสุขภาพของมนุษย์ได้. เพื่อให้มั่นใจถึงการเผาไหม้ที่ครอบคลุมและบรรลุการปล่อยไดออกซินเป็นศูนย์, เทคโนโลยีขั้นสูงหลายอย่างถูกนำมาใช้ในการบำบัดขยะตั้งแต่ทศวรรษ 1980. ซึ่งรวมถึงวิธีการอัลตราโซนิก, เทคนิคการหลอมแก๊สซิฟิเคชั่น, แนวทางการใช้เชื้อเพลิงขยะ, และเทคโนโลยีโฟโตเคมีออกซิเดชั่น.

เครื่องผลิตก๊าซพลาสม่า

เมื่อเทียบกับเทคนิคการเผาไหม้แบบดั้งเดิม, เทคโนโลยีพลาสมาทำให้อากาศแตกตัวเป็นไอออน, ถึงอุณหภูมิ 3,000°C ถึง 10,000°C ภายในเสี้ยววินาที. อุณหภูมิสูงนี้ทำให้สารพิษสลายตัวอย่างรวดเร็ว, ป้องกันการก่อตัวของไดออกซิน. ก๊าซอันตรายและโลหะหนักจะไม่เป็นอันตรายหลังการบำบัดในเตาพลาสมา. เมื่อของเสียถูกป้อนเข้าไปในเตาหลอมแก๊สพลาสม่า, ขยะอินทรีย์จะถูกทำให้ขาดน้ำอย่างรวดเร็ว, ไพโรไลซิส, และการสลายตัว, ผลิตส่วนผสมของก๊าซที่ติดไฟได้ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วย H2, บจก, และก๊าซอินทรีย์บางชนิด. สิ่งนี้จะต้องผ่านการเผาไหม้ขั้นที่สองเพิ่มเติมเพื่อให้เกิดการลดและไม่เป็นอันตราย. วัสดุอนินทรีย์ (เช่นโลหะ, กระจก, เป็นต้น) ละลายภายใต้พลาสมาที่อุณหภูมิสูง, บรรลุการลด. เมื่อเทียบกับการเผาไหม้แบบดั้งเดิม, เทคโนโลยีพลาสมาช่วยบำบัดของเสียอันตรายได้ละเอียดยิ่งขึ้น, เกิดเป็นผลึกตกค้างซึ่งไม่มีอันตรายและสามารถนำไปใช้เป็นวัสดุก่อสร้างได้โดยไม่ต้องฝังกลบ. โดยผ่านกระบวนการนี้, ปริมาณของเสียลดลงอย่างมาก, สารพิษก็สลายไป, และเถ้าจากการเผาจะทำให้เกิดตะกรันแก้ว, กลายเป็นวัสดุที่ไม่เป็นอันตราย. เทคโนโลยีพลาสมาสำหรับของเสียที่มีความเสี่ยงสูงเป็นเทรนด์ในการบำบัดของเสียอันตราย.

ช่วงอุณหภูมิในการทำงานของเตาแปรสภาพเป็นแก๊สพลาสม่าคือ 1200°C ถึง 1700°C, โดยมีอุณหภูมิใกล้คบเพลิงพลาสม่าสูงถึง 1,700°C. อุณหภูมิสูงทันทีนี้ทำให้เกิดความต้องการความต้านทานต่อความเครียดจากความร้อนของวัสดุทนไฟ. กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการแผ่รังสีความร้อนที่รุนแรง, ทำให้พื้นผิววัสดุทนไฟได้รับความร้อนอย่างรวดเร็ว, ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับอุณหภูมิและความเครียดจากความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ. นอกจากนี้, การแปรสภาพเป็นแก๊สของของเสียทำให้เกิดไอน้ำจำนวนมาก, ที่, เมื่อเพิ่มขึ้น, สามารถกัดกร่อนวัสดุทนไฟในเยื่อบุด้านบนของเตาอย่างรุนแรงได้.