อิฐทนไฟเตาเผาแก้ว

เตากระจกลอยน้ำ

วัสดุทนไฟเตากระจกลอยสำหรับแต่ละชิ้นส่วน

1. ผนังแขวนรูปตัว L

อิฐซิลิก้า

2. ส่วนที่ละลาย

อิฐซิลิกาผสมอิฐ

3. คอติด

อิฐซิลิก้า

4. หน่วยทำความเย็น

วัสดุทนไฟคอรันดัม, อิฐซิลิกา

5. เตาหลอม, เครื่องกำเนิดใหม่

อิฐอลูมินาสูง, อิฐดินเผา, อิฐแมกนีเซียโครเมียมที่ยึดติดโดยตรง

กระบวนการผลิตแก้ว

กระจก: สารของแข็งอสัณฐานที่ได้จากการทำความเย็นและการแข็งตัวของสารหลอมเหลว. กระบวนการผลิตรวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ – การละลายของแก้วหลอมเหลว – การสร้างรูปร่างของผลิตภัณฑ์แก้ว – การหลอมผลิตภัณฑ์แก้ว. กระบวนการในเตาเผาแก้วประกอบด้วยการผสมวัสดุชุดแก้วในปริมาณที่เหมาะสม โดยจะละลายเป็นสถานะของเหลวภายใต้ระบอบอุณหภูมิ, ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและชี้แจงให้ชัดเจน, และกลายเป็นของเหลวใส.

อิฐซิลิก้า

อิฐซิลิก้า เป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟที่มีปริมาณ SiO2 มากกว่า 93%. พวกเขาทำจากซิลิกาที่มีปริมาณซิลิกอนของ >96%, เพิ่มแร่ธาตุและสารยึดเกาะ, แล้วจึงผสม, การสร้าง, การอบแห้ง, และการยิง. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการทำให้ถ่านโค้กในเตาอบโค้ก. ห้อง, ห้องเผาไหม้และผนังกั้น, หลังคาเตาเผาแก้ว, ผนังเตาเผา, ชิ้นส่วนรับน้ำหนักที่อุณหภูมิสูงของเตาหลอมร้อน เตาย่างคาร์บอน, และเตาเผาอื่นๆ. ความหนาแน่นที่แท้จริง <2.35. เป็นวัสดุทนไฟที่เป็นกรด, ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของตะกรันที่เป็นกรดหรือสารละลายที่เป็นกรดได้สูง, แต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของอัลคาไลน์ต่ำ; อุณหภูมิอ่อนตัวของโหลดจะสูงที่ 1640~1680℃; มีความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนต่ำและทนไฟที่ 1690~1730℃.

โครงการ	ดัชนี
โครงการ	บีจี-96เอ	บีจี-96บี	บีจี-95	เจจี-94	G1-94>96
สิโอ₂%	≥96	≥96	≥95	≥94.5	≥94
เฟ₂อ₃	≤0.6	≤0.8	≤1.0	≤1.2	≤1.4
ดัชนีละลาย %	≤0.5	≤0.7	/	/	/
มีความพรุนอย่างเห็นได้ชัด %	≤21	≤22	≤22	≤22	≤24
ความหนาแน่นจริง กรัม/ซม³	≤2.34				≤2.33
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิปกติ MPa	≥40	≥35	≥30	≥40	≥30
0.2อุณหภูมิอ่อนตัวของโหลด MPa ℃	≥1680	≥1670	≥1670	≥1650	≥1650
การเปลี่ยนแปลงเส้นทำความร้อนแบบถาวร 50℃*2h	0-0.2
ควอตซ์ที่เหลือ %	≤3			≤1.5	/

อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียผสม

อิฐผสมเซอร์โคเนียคอรันดัม ใช้ในการสร้างผนังสระน้ำของเตาเผา, เชิงเทินพื้นที่เปลวไฟ, พวยกาเตาขนาดเล็ก, ประตูระดับเตาขนาดเล็ก, กองเตาขนาดเล็ก, ประตูลิ้น, เป็นต้น. อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียผสมด้วย 41% เนื้อหาเซอร์โคเนียมใช้สำหรับมุมของผนังสระน้ำก่ออิฐ, ช่องการไหลของของเหลว, และส่วนอื่นๆ ที่ของเหลวแก้วมีการกัดเซาะวัสดุทนไฟอย่างรุนแรงที่สุด. วัสดุนี้เป็นวัสดุทนไฟหล่อหลอมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแก้ว.

รายการ		อิฐ AZS แบบหลอมละลาย
ดัชนี		RS-AZS33	RS-AZS36	RS-AZS41
เคมี องค์ประกอบ%	อัล2O3	≥50.00	≥49.00	≥45.00
	ZrO2	≥32.50	≥35.50	≥40.50
	SiO2	≤15.00	≤13.50	≤12.50
	นา2O+K2O	≤1.30	≤1.35	≤1.30
ความหนาแน่นของปริมาตร g/cm3		≥3.75	≥3.85	≥4.00
ความพรุนปรากฏ %		≤1.2	≤1.0	≤1.2
ความแรงของการบดเย็น Mpa		≥200	≥200	≥200
อุณหภูมิการหลั่งของเฟสแก้ว		≥1400	≥1400	≥1410
อัตราการแยกฟองอากาศ (1300°C×10h)		≤1.2	≤1.0	≤1.0
อัตราการป้องกันการกัดกร่อนของของเหลวแก้ว 1500°C×36h (mm/24h)%		≤1.4	≤1.3	≤1.2
ความหนาแน่นรวม (g/cm3)	การหล่อแบบธรรมดา PT(อาร์เอ็น อาร์ซี เอ็น)	≥3.55	≥3.55	≥3.70
	ไม่มีการหดตัวของการหล่อ ZWS(RR EVF EC ENC)	≥3.65	≥3.75	≥3.85
	การหล่อแบบเอียง QX(ร)	≥3.65	≥3.75	≥3.90
	ไม่มีการหดตัวหล่อ WS( RT VF มหากาพย์ FVP DCL)	≥3.75	≥3.80	≥3.95

อิฐแมกนีเซีย

เครื่องสร้างเตาเผาแก้วจะใช้ 98 อิฐแมกนีเซียและ 96 อิฐแมกนีเซีย

โครงการ	เอ็มแซด-95		เอ็มแซด-96		เอ็มแซด-97		เอ็มแซด-98
โครงการ	อิฐตรง	อิฐท่อ	อิฐตรง	อิฐท่อ	อิฐตรง	อิฐท่อ	อิฐตรง	อิฐท่อ
อัตราร้อยละ	≥95	≥95	≥96	≥96	≥96.7	≥96.7	≥97.2	≥97.2
ซีโอ2 %	≤1.8	≤1.8	≤1.5	≤1.5	≤1.0	≤1.0	≤0.6	≤0.6
Ca0 %	≤2.0	≤2.0	≤1.8	≤1.8	≤1.5	≤1.5	≤1.3	≤1.3
ความหนาแน่นรวม g/cm3	≥2.95	≥2.93	≥2.98	≥2.95	≥3.0	≥2.98	≥3.02	≥3.0
ความพรุนที่เห็นได้ชัด %	≤17	≤18	≤16	≤17	≤15.5	≤16.5	≤15.5	≤16.5
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิปกติ MPa	≥70	≥60	≥70	≥60	≥70	≥60	≥70	≥60
0.2อุณหภูมิอ่อนตัวของ MPaload ℃	1680	1680	≥1700
ทนต่อแรงกระแทกด้วยความร้อน 950 ℃ เวลาออกอากาศ	≥10

อิฐเซอร์คอนหนาแน่น

หินเพทายหนาแน่นผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการอัด/การเผาแบบไอโซสแตติก. มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูง, ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี, และทนทานต่อการกัดเซาะของของเหลวแก้ว. ส่วนใหญ่จะใช้ในพื้นที่ด้านล่างและด้านบนของแก้วไร้อัลคาไลและเตาเผาถังแก้วบอโรซิลิเกต. อิฐ, ตะขออิฐ, อิฐช่องว่าง, อิฐรางน้ำ, อิฐเทอร์โมคัปเปิล, และดูอิฐหลุม.

โครงการ	ZS-G	ZS-Z	ซีเอส-65เอ	ซีเอส-65บี	ZS-63
ซีโร2 %	≥65	≥68	≥65	≥65	≥63
ซีโอ2 %	≤33	≤30	≤33	≤33	≤35
เฟ203 %	≤0.2	≤0.2	≤0.2	≤0.2	≤0.2
TiO2 %	≤1.2	≤1.2	≤1.2	≤1.2	/
ความหนาแน่นรวม g/cm3	≥4.3	≥4.1	≥3.7	≥3.6	≥3.55
มีความพรุนอย่างเห็นได้ชัด %	≤1	≤11	≤17	≤19	≤20
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิปกติ MPa	≥300	≥200	≥100	≥80	≥60
0.2อุณหภูมิเริ่มต้นที่ทำให้โหลด MPa อ่อนลง ℃	≥1700	≥1700	≥1680	≥1650	≥1600

อิฐเซอร์โคเนียมคอรันดัมเผา

อิฐเซอร์โคเนียมคอรันดัมเผามีความทนทานต่อไออัลคาไลและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว. ส่วนใหญ่จะใช้ในพื้นที่เปลวไฟของเตาเผาแก้ว, อิฐรีเจนเนอเรเตอร์, และกริดด้านบน. นอกจากนี้ยังสามารถใช้ได้ในเตาเผาแก้วโฟลตและเตาเผาแก้วรายวันอีกด้วย. ปูด้านล่างหรือหน้าเตาด้วยอิฐก้อนใหญ่.

โครงการ	AZS-16	AZS-20	AZS-32
ซีโร2 %	≥16	≥20	≥32
เฟ203 %	≤0.5	≤0.5	≤0.5
ความหนาแน่นรวม g/cm3	≥2.7	≥2.8	≥3.2
มีความพรุนอย่างเห็นได้ชัด %	≤20	≤18	≤18
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิปกติ MPa	≥70	≥80	≥80
0.2อุณหภูมิเริ่มต้นที่ทำให้โหลด MPa อ่อนลง ℃	≥1580	≥1620	≥1630

อิฐซิลิกาขยายตัวเป็นศูนย์สำหรับการซ่อมแซม

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของอิฐซิลิกาที่มีการขยายตัวเป็นศูนย์อยู่ใกล้กัน 0, มีความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม, อุณหภูมิอ่อนตัวสูงภายใต้ภาระ, และปลอดภัยและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานในระยะยาว.

โครงการ	FS-97	เอฟเอส-98	เอฟเอส-99
สิโอ₂ %	≥97	≥98	≥98.5
อัล₂0₃ %	≤0.5	≤0.3	≤0.2
เฟ203 %	≤0.3	≤0.2	≤0.1
ความหนาแน่นรวม กรัม/ซม³	≥1.75	≥1.8	≥1.85
มีความพรุนอย่างเห็นได้ชัด %	≤22	≤20	≤18
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิปกติ MPa	≥25	≥30	≥35
0.2อุณหภูมิเริ่มต้นที่ทำให้โหลด MPa อ่อนลง ℃	≥1500	≥1600	≥1650
อัตราการขยายตัวเชิงเส้น % 1000℃	≤0.2	≤0.2	≤0.2
ทนต่อแรงกระแทกด้วยความร้อน 1100 ℃ เวลาในการทำความเย็นด้วยน้ำ	≥30	≥30	≥30

อิฐดินเหนียวที่มีความพรุนต่ำ

โครงการ	DN-11	DN-14	DN-17	ZN-45	ZN-40	ZN-40
อัล²0³ %	≥47	≥45	≥42	≥45	≥40	≥36
เฟ₂0₃ %	≤1.2	≤1.5	≤1.8	/	/	/
ความหนาแน่นรวม กรัม/ซม³	≥2.4	≥2.34	≥2.26	/	2.0-2.4	/
มีความพรุนอย่างเห็นได้ชัด %	≤11	≤14	≤17	≤16	≤19(22)	≤22(24)
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิปกติ MPa	≥80	≥65	≥50	≥60	≥40 (35)	≥35 (30)
0.2อุณหภูมิเริ่มต้นที่ทำให้โหลด MPa อ่อนลง ℃	≥1520	≥1470	≥1430	≥1430	≥1430	≥1380
อุ่นเปลี่ยนเส้นถาวร % x2ชม	0.1--0.21500	+0.1--0.21400-0.2-+0.1		-0.2~+0.1	-0.3~+0.1	-0.4~+0.1