อุตสาหกรรมเคมี

The cracking furnace is the core of ethylene production, and the refractory material is an important factor affecting the service life of the cracking furnace. Among them, the lining and working group of the SRT cracking furnace use refractory materials.

SRT cracking furnace

Refractories for SRT cracking furnace

อิฐทนไฟ:

In the internal high temperature area of the cracking furnace, refractory bricks are used to construct the wall and bottom of the furnace.

Refractory castables:

Refractory castables are used to fill and repair small gaps and damaged parts of furnaces.

Refractory fiber:

Used for the insulation layer of the furnace.

อิฐฉนวน:

In the external area of the pyrolysis furnace, insulation bricks are used to reduce heat conduction and heat loss.

Thermal barrier coating:

The external surfaces of the pyrolysis furnace are coated with a thermal barrier coating. These coatings are usually made of ceramic fibers, refractory cement and other materials, which can provide better heat insulation effect.

ผ้าห่มใยเซรามิค

อุณหภูมิการจำแนกประเภท ℃	1140	1260		1400
ระดับ	XT114	XT126-A	XT126-B	XT140-A	XT140-B
Permanent linear change % ℃×24ชม	≤-3 950	≤-3 1000	≤-3 1100	≤-3 1200	≤-3 1350
ค่าการนำความร้อน W/(เอ็ม·เค)500℃	≤0.153
แรงดึง MPa ความหนา 25 มม	＞0.04	＞0.05		＞0.04	＞0.06
ความหนาแน่นกิโลกรัม/ม³	64/96/128/160
อัล₂อ₃ %	≥44	≥45	≥45	≥52	≥36
ซีโอ₂ %	≥52	≥52	≥54	≥46	≥48
ZrO₂ %	/	/	/	/	≥15
เฟ₂อ₃ %	≤1.0	≤0.8	≤0.2	≤0.2	≤0.1
อัล₂อ₃+ซีโอ₂ %	≥96	≥97	≥99	≥99	≥
อัล₂อ₃+ซีโอ₂+ZrO₂ %	/	/	/	/	99
ขนาด	3600/7200×610×20/30/50

Refractory plastic

รายการ	ซิลิคอนคาร์ไบด์			เซอร์โคเนียม โครเมียม คอรันดัม
รายการ	เอ็นเอ็มเค4	เอ็นเอ็มเค5	เอ็นเอ็มเค6	เอ็นเอ็มเค7
อัล2O3 %	/	/	/	≥80
ซิซี %	≥40	≥60	≥70	/
Cr2O3 %	/	/	/	≥3
ZrO2 %	/	/	/	≥2
ความหนาแน่นรวม g/cm3 110℃×24ชม	≥2.4	≥2.5	≥2.6	≥2.8
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร % 1000℃×3ชม	-0.4~0	-0.5~0	-0.6~0	-0.6~0
ความแรงบดเย็น MPa 1000℃×3ชม	≥60	≥70	≥80	≥90
ความต้านทานการสึกหรอที่อุณหภูมิห้อง cm3 1000℃×3ชม	≤7	≤6	≤5	≤5
วงจรเสถียรภาพการกระแทกด้วยความร้อน 1,000 ℃ ระบายความร้อนด้วยน้ำ	≥30	≥35	≥40	≥30
ดัชนีความเป็นพลาสติก %	15~55
ความเป็นพลาสติก W/(เอ็ม·เค) 1000℃	3~5	5~7	6~8	2~3
อุณหภูมิบริการสูงสุด ℃	1400	1500	1600	1600

High alumina refractory castable

ดัชนี		High Alumina Castable
Al2o3 %		65
Sio2 %		30
Cao %		6
Bulk density g/cm³	110℃，24h	2.5
	1350℃，24h	2.6
Cold bending strength MPA	110℃，24h	6
	1350℃，24h	7.5
Hot bending strength MPA	110℃，24h	45
	1350℃，24h	60
1350 Burning line rate of change		0.2
Mixing water consumption %		10-12%
อุณหภูมิในการทำงาน		1400