อิฐซิลิกามีการใช้งานด้านใดบ้าง?

อิฐซิลิกาเป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟที่มี SiO₂ เนื้อหามากกว่า 92%. ยิ่ง SiO สูงเท่าไร₂ เนื้อหาในวัตถุดิบซิลิกา, ยิ่งการทนไฟของผลิตภัณฑ์สูงขึ้นเท่านั้น; ที่ อิฐทนไฟซิลิกา มีความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนของกรดได้ดี, และตามลำดับ.

การใช้อิฐซิลิกา

อุตสาหกรรมแก้ว

อิฐซิลิกาส่วนใหญ่จะใช้ในหลังคาก่ออิฐ, เชิงเทิน, แขวนผนัง, และช่องทางการไหลของเตาหลอมแก้ว. ตามอุณหภูมิของก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงในแก้ว, เตาก็สูงพอๆ กัน 1615 ° C, อิฐทนไฟซิลิกาบนหลังคาจะต้องทนต่อแรงโน้มถ่วง, ความเครียดทางกล, และอุณหภูมิสูง. ดังนั้น, ต้องมีคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูงที่ดี; ความเสถียรของปริมาตรที่อุณหภูมิสูงเป็นสิ่งที่ดี, และปริมาตรของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ระหว่างการใช้งาน, มิฉะนั้น, มันจะทำให้เกิดการเสียรูป, ความเสียหาย, หรือแม้แต่การพังทลายของเตาหลอม.

ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของอิฐซิลิกา; น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง ตอบสนองความต้องการของเตาหลอมแก้ว, ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาแก้ว.

อุตสาหกรรมเหล็ก

ในอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า, อิฐซิลิกาถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุบุผิวทนไฟในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เตาถลุงเหล็ก, ตัวแปลง, เตาอาร์คไฟฟ้า, และอุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่อง. สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากและการโจมตีทางเคมี, ปกป้องอุปกรณ์จากโลหะหลอมเหลวและตะกรัน.

อุตสาหกรรมปิโตรเคมี

อิฐทนไฟซิลิกายังมีการใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี. ใช้เป็นวัสดุทนไฟสำหรับเตาเผาแบบแคร็ก, และหน่วยเร่งปฏิกิริยาและการกลั่น. ความเสถียรที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่างของอิฐซิลิกาช่วยให้อิฐสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมกระบวนการปิโตรเคมีที่รุนแรง.

การจำแนกประเภทของอิฐซิลิกา

อิฐซิลิกามีหลายประเภท, ซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็น: อิฐซิลิกาสำหรับเตาอบโค้ก, อิฐซิลิกาสำหรับเตาหลอมร้อน, อิฐซิลิกาสำหรับเตาไฟฟ้า, อิฐซิลิกาสำหรับเตาเผาแก้ว, เป็นต้น.

ตามความซับซ้อนของประเภทอิฐ, สามารถแบ่งเป็นอิฐมาตรฐานได้, อิฐทั่วไป, อิฐพิเศษ, และอิฐชนิดพิเศษ.

ข้อควรระวังในการใช้อิฐซิลิกา

(1) เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงรูปแบบผลึกของควอตซ์ที่เหลืออยู่ที่อุณหภูมิต่ำ, ปริมาณของผลิตภัณฑ์ซิลิกอนเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก, ดังนั้นอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต่ำกว่า 600°C จึงไม่เร็วเกินไปเมื่ออบเตาอบ, และควรทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ถึง 600°C เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แตกร้าว.

(2) หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับตะกรันพื้นฐานให้มากที่สุด.