Разница между керамической бумагой и керамической тканью

Керамическая бумага и керамическая ткань представляют собой огнеупорные материалы, изготовленные из керамических волокон., но они имеют существенные различия в строении, производительность, и приложение.

Бумага из керамического волокна

Бумага из керамического волокна производится из керамических волокон высокой чистоты и небольшого количества научно отобранных и строго контролируемых связующих веществ.. Процесс влажного вакуумного формования делает распределение волокон очень равномерным., Толщина и объемная плотность бумаги из алюмосиликатного волокна также могут строго контролироваться.; связующее вещество будет полностью удалено во время использования.

Ткань из керамического волокна

Ткань из керамического волокна изготавливается из крученой керамической нити, армированной проволокой из жаропрочного сплава или бесщелочной стеклонитью.. Изделия из ткани из керамического волокна обладают высокой прочностью., хорошая гибкость, и высокая технологичность. Они не только обладают изоляционными свойствами при высоких температурах, но и обладают гибкостью обычного текстиля.. Его можно перерабатывать в различные промышленные и гражданские огнестойкие и теплоизоляционные изделия, такие как огнестойкая одежда., противопожарные одеяла, и теплоизоляционные покрытия.

5 различия между бумагой из керамического волокна и тканью из керамического волокна

1. Появление. Ткань из керамического волокна соткана из нитей керамического волокна, переплетенных по линиям основы и утка., и имеет очевидную форму сетки с более крупной сеткой; Бумага из керамического волокна формируется методом вакуумной фильтрации и не имеет решетчатой ​​формы..
2. Плотность. Плотность бумаги из керамического волокна составляет 200 кг/м³, а плотность ткани из керамического волокна равна 500 кг/м³. Плотность бумаги из керамического волокна меньше, чем у ткани из керамического волокна..
3. Толщина. Бумага из керамического волокна может быть толщиной от 0,5 мм до 10 мм.. Толщина ткани из керамического волокна относительно ограничена.. В целом, самый тонкий — 2 мм, самый толстый — 5 мм..
4. Поддержка. Бумага из керамического волокна имеет определенную степень поддержки и ее можно размещать на форме вертикально, как доску.; Ткань из керамического волокна похожа на ткань, которую мы используем в повседневной жизни., это очень мягко, не могу стоять вертикально, и не имеет поддержки.
5. Сопротивление разрыву. Бумага из керамического волокна имеет определенную прочность благодаря добавлению органических веществ., но его можно порвать руками; ткань из керамического волокна невозможно порвать.

Общие характеристики бумаги и ткани из керамического волокна

• Устойчивость к высоким температурам, Диапазон рабочих температур высокотемпературной изоляционной прокладки из волокнистой бумаги и ткани составляет около 1000 ℃.
• Низкая теплопроводность, низкая теплоемкость, отличные теплоизоляционные характеристики
• Хорошая производительность механической обработки может быть сокращена, резать, стриженный, распиленный, и ударил
• Волокно гибкое, устойчивый, и имеет хорошие характеристики уплотнения

• Содержание шлаковых шариков низкое и не вызывает износа плоских поверхностей с обеих сторон высокотемпературной теплоизоляционной прокладки..
• Стабильные химические свойства, антикоррозийный, длительный срок службы

Области применения бумаги и ткани из керамического волокна

1. Промышленная изоляция, уплотнение, теплоизоляционные прокладки, такие как нефтехимия, металлургические нагревательные печи, высокотемпературное уплотнение фланца трубопровода
2. Облицовка модели из литого алюминия с уплотнением из расплавленного металла
3. Изолирующие прокладки против спекания для деталей, обожженных керамикой., разделительные прокладки для стеклокерамики и термоклея (изогнутый) стекло, и выпустить бумагу
4. Герметизация и теплоизоляция высокотемпературных компонентов в автомобильной промышленности, звукопоглощающие и теплоизоляционные материалы для глушителей, и теплоизоляционные вкладыши для выхлопных труб
5. Прокладка заполнения компенсатора дверцы и корпуса печи
6. Теплоизоляционная прокладка линии по производству катализатора денитрификации