Конструкция вращающейся печи цементной промышленности и огнеупорные изделия Введение

Вращающаяся печь представляет собой круглый цилиндр, наклоненный под определенным углом. (3~5°) и футерованы огнеупорными материалами. Диаметр и длина вращающейся печи связаны с повседневной жизнью вращающейся печи. Объем производства напрямую связан.

Вращающаяся печь для цементной промышленности
Вращающаяся печь для цементной промышленности

Рабочая структура вращающейся печи

Вращающаяся печь представляет собой круглый цилиндр, наклоненный под определенным углом. (3~5°) и футерованы огнеупорными материалами. Диаметр и длина вращающейся печи связаны с ежедневным сроком службы вращающейся печи..
Объем производства напрямую связан.

Конструкция вращающейся печи
Конструкция вращающейся печи

Зона разложения

В новой цементной печи сухого процесса, 90% сырья разлагается в системе предварительного разложения вне печи, и оставшиеся 10% завершается в зоне разложения во вращающейся печи, преимущественно разложение карбоната кальция.

Температура материала в зоне разложения составляет 800~1000°C., и температура газа 1000~1400°C.. Основными средами, с которыми сталкиваются огнеупорные материалы в печи, являются высокие температуры., химическая эрозия, такая как щелочь, сера, и хлор, и механическое напряжение, вызванное вращением корпуса печи. Огнеупорные материалы зоны разложения должны иметь хорошую механическую прочность и устойчивость к химическим воздействиям, таким как щелочь..
Материалы, которые можно использовать, в основном включают шпинельный кирпич., противоотслаивающиеся высокоглиноземистые кирпичи, кремний-молибденовые кирпичи, и высокоглиноземистые кирпичи.

Верхняя переходная зона

Расположен за зоной разложения, температура дымовых газов в печи составляет около 1700°C.. Влияет на сгорание топлива, температура дымовых газов часто меняется. Обшивка печи в этой области время от времени провисает и падает.. Футеровка находится в непосредственном контакте с дымовыми газами и клинкером и подвергается серьезным термическим нагрузкам.. Часто меняется и подвержен истиранию клинкера., высокотемпературный дымовой газ, и клинкер
Эрозия углещелочных сернистых соединений и напряжение округлости цилиндра в зоне ремня колеса..
Верхняя переходная зона должна выдерживать высокотемпературное воздействие и эрозию части жидкой фазы цементного клинкера., и он также должен иметь хорошую термическую прочность.
К огнеупорным кирпичам обычно относятся кремнеземно-молибденовые кирпичи., Кирпич из магнезиально-глиноземной шпинели, и специальные противоотслаивающиеся высокоглиноземистые кирпичи.

Зона обстрела

В самой высокотемпературной части печи, температура пламени может достигать 1800 ~ 2000 ℃., и температура материала печи может достигать 1350 ~ 1400 ℃.. Образуется большое количество цементного клинкера.. В этой части должна быть сформирована устойчивая обшивка печи для защиты кирпичей футеровки.. Кроме того, большое количество соединений щелочи и серы в печных материалах улетучиваются, поэтому футеровочные кирпичи должны иметь подвесные обшивки печи.
Производительность, выдерживает термохимическую эрозию компонентов расплава, а также соединений щелочи и серы в обшивке печи., а также он должен выдерживать термический удар и повреждение печи, вызванное разрушением обшивки печи..
Механическое напряжение вращения тела в зоне обстрела велико, а химическая реакция протекает бурно.. Огнеупорный материал должен иметь хорошую устойчивость к высоким температурам., устойчивость к щелочам, и эрозия цементного клинкера. В то же время огнеупорный материал здесь должен быть жаропрочным, чтобы образовать защитный слой на поверхности футеровки.. В целом, применяют кремнеземно-молибденовый кирпич и периклазо-шпинельный кирпич..

нижняя переходная зона

Кирпичи футеровки печи в нижней переходной зоне выдерживают термическую нагрузку от высокотемпературного воздуха и клинкера выше 1400°C и более способны выдерживать нагрузку от высокотемпературного пыльного воздушного потока и затвердевшего клинкера..
Истирание, эрозия расплава в клинкере, расплав и газ соединений серы и щелочи, деформация высокотемпературного цилиндра, и овальное напряжение в ремне колеса.
Температура в нижней переходной зоне ниже, чем в зоне обжига., и нет стабильной защиты обшивки печи. Цементный клинкер сильно эродирован и эродирован., и диапазон температурных колебаний большой. Поэтому, огнеупорные материалы в этой зоне не только обладают высокой огнеупорностью и высокой нагрузкой огнеупорных материалов в зоне обжига. В дополнение к температуре размягчения и высокой прочности, он также должен иметь хорошую устойчивость к тепловому удару и характеристики подвешивания печи.. В целом, используются кремний-молибденовый красный кирпич и периклазо-шпинельный кирпич..

Зона охлаждения

Зона охлаждения новой вращающейся печи для цемента сухим способом аналогична нижней переходной зоне.. Цементный клинкер остывает и затвердевает в этой зоне и продолжает двигаться вперед.. Он выходит из печи через горловину печи и попадает в систему охлаждения.. В этой области, температура газа достигает 1400°C и температура сильно колеблется.. Помол клинкера и эрозия воздушного потока также очень серьезны.. Огнеупорный материал зоны охлаждения должен обладать износостойкостью., устойчивость к щелочной коррозии, и хорошая устойчивость к термическому удару. Обычно используются кремнеземомолибденовые кирпичи или противоотслаивающиеся кирпичи с высоким содержанием глинозема..

Передняя и задняя горловина печи

Задняя горловина печи расположена на месте соединения печи предварительного клинера и системы вращающейся печи.. Температура в субрегионе относительно низкая., но он подвержен химической эрозии в результате измельчения цементного сырья, а также соединений щелочи и серы, циркулирующих и обогащаемых в печи.; передняя горловина печи расположена во вращающейся печи. На позиции разгрузки, температура сильно колеблется, а эрозия клинкера и воздушного потока относительно серьезна., требующая высокой износостойкости, устойчивость к термическому удару, и устойчивость материала к растрескиванию.
Огнеупорные материалы на переднем и заднем входах в печь должны иметь хорошую износостойкость., устойчивость к щелочам, и сопротивление отслаиванию. Корунд, корунд-мягкий, муллито-карбид-кремниевые отливки, высокоалюминиевые огнеупорные отливки, и т. д.. часто используются.

огнеупорные материалы
огнеупорные материалы

Труба для впрыска угля

Угольная труба — это труба, которая напрямую транспортирует топливо и воздух для обеспечения тепла.. Передний конец трубы впрыска угля напрямую подвергается воздействию теплового излучения высокотемпературного пламени, а также измельчения и эрозии цементного клинкера и потока воздуха.. Поскольку современные вращающиеся печи также перерабатывают твердые отходы и бытовой мусор., Опасные соединения, такие как щелочь, сера, и хлор серьезно разъедают материалы труб для закачки угля.. В сочетании с эффектами теплового удара, вызванными колебаниями температуры., огнеупорные материалы должны иметь хорошую стойкость к химической эрозии и термическому растрескиванию..
В зависимости от среды использования материала, в трубах для нагнетания угля в основном используются отливки из корунда и муллита., литые изделия, армированные стальным волокном, низкоцементные высокоалюминиевые бетонные изделия, и т. д..

Третичный воздуховод

Третичный воздуховод представляет собой канал горячего воздуха, соединяющий охладитель и печь предварительного клининга.. Он используется для транспортировки отработанного тепла цементного клинкера в печь предварительного обжига для повторного использования.. Рабочая среда третичных воздуховодов суровая., особенно в местах колен и закрывающих клапанов. Высокотемпературный воздушный поток переносит большое количество пыли и щелочи., сера, и соединения хлора, которые изнашивают и разрушают материал, в результате чего материал становится рыхлым и отслаивается.
Материалы воздуховодов третичного воздуха в основном учитывают износостойкость., устойчивость к щелочной эрозии, и сопротивление отслаиванию. Высокопрочный щелочестойкий кирпич, высокопрочные, устойчивые к щелочам отливки, противораздавливающие отливки, и т. д.. может быть использован.

Какие огнеупорные материалы используются в цементных вращающихся печах?

огнеупорный кирпич
огнеупорный кирпич
Детали вращающейся печиОгнеупорные материалы
Зона разложенияШпинелевые кирпичи, противоотслаивающиеся высокоглиноземистые кирпичи, кремний-молибденовые кирпичи и высокоглиноземистые кирпичи, и т. д..
Верхняя переходная зонаКремний-молибденовые кирпичи, Кирпич из магнезиально-глиноземной шпинели, и специальные противоотслаивающиеся высокоглиноземистые кирпичи, и т. д..
Зона обстрелаШпинелевые кирпичи, противоотслаивающиеся высокоглиноземистые кирпичи, Кремний-молибденовый кирпич, высокоглиноземистый кирпич, и т. д..
Нижняя переходная зонаКирпичи силикатно-молибденовые красные и периклазошпинелевые кирпичи, и т. д..
зона охлажденияКремний-молибденовые кирпичи или противоотслаивающиеся высокоглиноземистые кирпичи, и т. д..
Передняя и задняя горловина печиКорунд, отливки из муллита-SiC, и т. д..
Труба для впрыска угляКорундомуллитовые отливки, литые изделия, армированные стальным волокном, бетонные изделия с низким содержанием цемента, и т. д..
Третичный воздуховодВысокопрочный щелочестойкий кирпич, высокопрочные, устойчивые к щелочам отливки, противораздавливающие отливки, и т. д..