Муллитовые кирпичи из карбида кремния для цементных печей

Муллитовые кирпичи из карбида кремния представляют собой обожженные кирпичи, состоящие из муллита. (3Al2O3.2SiO2) и карбид кремния (Карбид кремния) как основные минералы. Кирпич силикатный муллита обладает жаростойкостью муллита и износостойкостью., устойчивость к коррозии, и хорошая теплопроводность Карбид кремния.

Физико-химические показатели кирпича силикатно-муллитового огнеупорного

Продукт		АЗМ-1650	АЗМ-1680
Химический состав	SiC+SiO2	≥30	≥32
	Al2O3	≥65	≥65
Объемная плотность(г/см3)		≥2,65	≥2,70
Видимая пористость (%)		≤19	≤19
Холодная прочность на дробление(МПа)		≥90	≥100
Огнеупорность под нагрузкой		≥1650	≥1680
Устойчивость к тепловому удару		≥15	≥20

Основные области применения карбидокремниевого муллита кирпича

Подходит для переходной зоны., зона предварительного нагрева, третичный воздуховод, пятиступенчатый подогреватель, и разгрузочный желоб цементной вращающейся печи для обжига извести.

Сравнение кремниевого муллита и алюмосиликатного шпинелевого кирпича.

Кварцевый муллитовый огнеупорный кирпич подходит для переходной зоны цементных печей, а также Кирпич из магнезиально-глиноземной шпинели. По сравнению с алюмо-магниевым шпинельным кирпичом, у них более высокая себестоимость. По сравнению с алюмо-магниевым шпинельным кирпичом, Кремниевый муллитовый кирпич обладает преимуществами низкой теплопроводности., хорошая термостойкость, и высокая стоимость исполнения.

По сравнению с карбидокремниевыми муллитовыми кирпичами, Кирпичи из магнезиально-глиноземной шпинели имеют преимущество более высокой коррозионной стойкости и недостаток - высокую теплопроводность.. В системе переработки отходов цемента во вращающейся печи, Кирпичи из магнезиально-глиноземной шпинели обладают лучшей стойкостью к щелочно-серной коррозии.. , так в крупных вращающихся печах, Кирпичи из магниево-глиноземной шпинели по-прежнему в основном используются для кладки из-за факторов безопасности..