Алюмосиликатный набивной материал представляет собой разновидность огнеупорного материала с высоким содержанием алюминия и низким содержанием железа., и его основными компонентами являются Al2О3 и SiO2. Он изготавливается путем высокотемпературного спекания и высокоэнергетического шлифования или набивки.. Имеет высокую рабочую температуру., сила, и плотность, и в основном используется в огнеупорных конструкциях с высоким спросом.. Rongsheng Refractory Materials также производит отливки и индивидуальные набивка материалов разного состава.
Подробности о набивочном материале из силиката алюминия
Элемент | глинозем-кремний | Кремний- Карбид | Цирконий Хром Корунд | ||||
КСЛ-1 | КСЛ- | КСЛ- | КСЛ- | КСЛ- | КСЛ- | КСЛ- | |
Al2O3 % | ≥65 | ≥75 | ≥85 | / | / | / | ≥80 |
Карбид кремния % | / | / | / | ≥40 | ≥60 | ≥70 | / |
Cr2O3 % | / | / | / | / | / | / | ≥3 |
ZrO2 % | / | / | / | / | / | / | ≥2 |
Объемная плотность г/см3 110℃×24 часа | ≥2,5 | ≥2,7 | ≥2,8 | ≥2,4 | ≥2,5 | ≥2,6 | ≥2,8 |
Скорость постоянного линейного изменения % 1000℃×3 часа | -0.4~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.4~0 | -0.5~0 | -0.6~0 | -0.6~0 |
Холодная прочность на раздавливание, МПа 1000℃×3ч | ≥70 | ≥80 | ≥90 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | ≥90 |
Износостойкость при комнатной температуре см3 1000℃×3ч | ≤7 | ≤6 | ≤5 | ≤7 | ≤6 | ≤5 | ≤5 |
Устойчивость к термическому удару 1000 ℃ Цикл водяного охлаждения 1000 ℃ × 3 часа | ≥30 | ≥30 | ≥25 | ≥30 | ≥35 | ≥40 | ≥30 |
Индекс пластичности % | 15~55 | ||||||
Теплопроводность Вт/(м·К) 1000℃ | 1.1~ 1,6 | 1.6~2,0 | 3~5 | 5~7 | 6~8 | 2~3 |
Производство алюмосиликатной набивной массы
В производстве, Алюмосиликатные набивные материалы обычно должны пройти несколько процессов., например, скрининг, сушка, смешивание, стучать, и т. д., обеспечить единообразие и стабильность. Процесс производства и формула могут быть скорректированы в соответствии с различными потребностями для достижения необходимой огнестойкости и срока службы..
Особенности алюмосиликатной набивной массы
- Высокое содержание алюминия и низкое содержание железа: Ал2О3 контент обычно 55-80%, и Fe2О3 содержание поверхностное, обычно не более 3%. Это может значительно увеличить температуру размягчения и температуру использования..
- Плотная структура: Алюмосиликатный набивной материал утрамбован для получения великолепной зернистой структуры и более высокой плотности., обычно превышает 3,4 г/см3, что значительно повышает его прочность и устойчивость к шлаковой эрозии..
- Высокая коррозионная стойкость: Состав с высоким содержанием алюминия и низким содержанием железа, а также плотная микроструктура делают алюмосиликатный набивной материал устойчивым к воздействию кислот и щелочей, а также коррозии различных шлаков..
- Высокая прочность: прочность на сжатие алюмосиликатного набивочного материала превышает 600 МПа., что позволяет ему выдерживать большие механические нагрузки и эксплуатационные нагрузки..
- Высокая рабочая температура: В целом, он может работать при температуре выше 1600-1800°C, а максимальная температура специальных сортов может достигать более 2000°C..
WeChat
Отсканируйте QR-код с помощью wechat