Внедрение технологии производства магнезиально-хромитового огнеупорного кирпича

Кирпич магнезиально-хромитовый огнеупорный представляет собой щелочное огнеупорное изделие, содержащее MgO.: 55%-80%, Cr2O3: 8%-20%, с периклазом и композитной шпинелью XO·Y2O3 в качестве основных кристаллических фаз, среди которых XO - это в основном MgO и FeO; Y2O3 – это в основном Cr2O3., Al2O3, Fe2O3. Молярное число XO и Y2O3 равно, а избыток Y2O3 растворяется в композитной шпинели. Также имеется небольшая силикатная фаза. (форстерит и оливин).

Сырье для кирпича магнезиально-хромового

Магнезиально-хромовый кирпич изготовлены из высококачественного спеченного магнезиального песка и хромита (Cr2O3: 30%?45%, СаО менее 1%~1,5%) в качестве основного сырья. Процесс производства магнезиально-хромового кирпича в целом аналогичен процессу производства магнезиальные кирпичи. В необожженных магнезиально-хромовых кирпичах в качестве связующего используется раствор неорганической соли магния.. Эффект разрыхления вызван расширением MgO и Cr2O3., Al2O3, или оксиды железа в процессе обжига с образованием шпинели. Предварительно синтезированный магнезиально-хромовый песок можно использовать для изготовления кирпича., который должен быть обожжен в окислительной атмосфере выше 1600 ℃.. Если свойства атмосферы меняются, Fe2O3 в хромите подвергается окислительно-восстановительным реакциям с образованием различных валентных оксидов железа.. В то же время, Cr2O3 также восстанавливается с образованием соединений разной валентности.. При повторных реакциях, кирпичи повреждены, поэтому продукты с высоким содержанием MgO и низким содержанием Cr2O3 используются как можно чаще..

Виды магнезиально-хромитового огнеупорного кирпича

Кирпичи магнезиально-хромовые можно разделить на кирпичи магнезиально-хромовые плавленые., кирпичи магнезиально-хромовые с прямой связкой, Кирпич магнезиально-хромовый на силикатной связке, рекомбинированный магнезиально-хромовый кирпич, полурекомбинированный магнезиально-хромовый кирпич, предварительно обработанный хромомагнезиальный кирпич и необожженный хромомагнезиальный кирпич.

Влияние технологии приготовления на свойства магнезиохромитового огнеупорного кирпича

Разница в производственном процессе делает структуру магнезиально-хромовых материалов существенно разной., что в свою очередь влияет на эксплуатационные качества магнезиально-хромового кирпича. Например, Магнезиохромовые кирпичи прямой связки обладают хорошей термостойкостью., плавленые магнезиально-хромовые кирпичи обладают высокой коррозионной стойкостью., а характеристики полускрепленных магнезиально-хромовых кирпичей находятся между этими двумя. По этой причине, в этом разделе будет подробно рассмотрено влияние производственного процесса на эксплуатационные характеристики магнезиально-хромового кирпича..

На какие свойства влияет процесс приготовления на магнезиально-хромовый огнеупорный кирпич?

Производственный процесс оказывает влияние на организационную структуру., горячая сила, устойчивость к термическому удару, и т. д.. из магнезиально-хромового кирпича

Влияние хромовой руды на эксплуатационные характеристики кирпича МЧ

Хромовая руда является основным сырьем для производства магнезиально-хромитового огнеупорного кирпича.. Содержание основных примесей варьируется в зависимости от разных источников.. Кроме того, количество добавленной хромовой руды также повлияет на характеристики протактиний-хромового кирпича.. В этом разделе в основном объясняется влияние источника хромовой руды и ее дополнительного количества на характеристики магнезиально-хромовых кирпичей с прямой связкой..

Влияние размера частиц хромовой руды

Прочность продукта на сжатие увеличивается с уменьшением критического размера частиц хромовой руды., в то время как высокотемпературная прочность на изгиб (1400℃, 0.5час) уменьшается с уменьшением критического размера частиц хромовой руды. Когда критический размер частиц хромовой руды составляет 1,5 мм., устойчивость к термическому удару достигает пика.

Влияние содержания хромистой руды на свойства магнезиохромового кирпича прямой связки

С увеличением содержания хрома в руде, кажущаяся пористость непосредственно связанного образца магний-хром уменьшается, объемная плотность увеличивается, и устойчивость к термическому удару улучшается.