Сравнение плавленого корунда и спеченного корунда

Эта статья о сравнении плавленого корунда и спеченного корунда., включая сравнение химического состава, организационная структура, производительность спекания, механическая сила, и производительность.

Сравнение плавленого корунда и спеченного корунда

• Химический состав

Спеченный корунд A1203 имеет высокую чистоту., достижение более чем 99.5%-99.6%, с небольшим количеством примесей, особенно меньше Na20.

• Организационная структура

Организационная структура спеченного корунда представляет собой плотное поликристаллическое спеченное тело без стеклофазы.; а плавленый корунд представляет собой монокристалл с плоской поверхностью. Спеченный корунд представляет собой неправильный полигональный кристалл размером 5-80 микроны, а плавленый корунд состоит из 1000 крупные кристаллы микронного размера в виде чешуек и палочек..

• Свойства спекания

Производительность спекания спеченного корунда лучше, чем у плавленого корунда, поскольку он прокаливается при температуре выше 1800°C, а размер кристаллов увеличивается от 10 микронов до более чем 100 микроны. Образуется плотное спекание между кристаллами.. Наиболее очевидной разницей в структуре спеченного корунда и плавленого корунда является размер кристаллов и состояние пор.. Плавленый корунд имеет множество крупных пор., форма тоже неопределенная, и там больше открытых пор. Общая пористость спеченного корунда мало чем отличается от пористости электроплавленного корунда., но большая часть из них сферически распределена в частицах в виде закрытых пор., а некоторые сосредоточены на границах зерен. Чем более развита кристаллизация, чем больше диаметр пор. Во время прокаливания, усадка спеченного корунда больше, чем у электронаплавки, именно из-за усадки при спекании. Только тогда можно уменьшить усадку кирпича при обжиге., тем самым гарантируя получение продукции точных размеров., чтобы изделия можно было спекать при более низкой температуре; для электрокорундовых изделий, отлитый корпус после обжига почти не изменился, что затрудняет спекание, трудно добиться прочности формованного тела.

• Механическая прочность горения

Механическая прочность Цзе Ган Ву выше, чем у электросварки.. Потому что на поверхности кристаллических частиц есть крошечные выпуклости., легко комбинируется со связующим веществом. + За пределами ножа, потому что кристаллы не растут слишком сильно и сохраняют соответствующую активность, легко склеивается с помощью различных связующих, обладающих высокой прочностью.; кристаллы плавленого корунда вырастают от сотен микрон до тысяч микрон, поверхность частиц гладкая и лишена активности, что затрудняет объединение со связующими веществами для образования прочной комбинации. Спеченный корунд Механическая прочность зависит не только от размера кристаллов., но также связано с пористостью. Потому что спеченный корунд имеет высокую плотность и мало пор., он имеет высокую прочность.

• Производительность

По вышеуказанным причинам, спеченный корунд обладает высокой химической стабильностью, высокие температуры плавления и размягчения, большая теплопроводность, отличная устойчивость к быстрому охлаждению и быстрому нагреву, высокая коррозионная стойкость к расплавленному металлу и шлаку, и отличная высокотемпературная и низкотемпературная электрическая изоляция., стабилен в окислительной и восстановительной атмосфере, очень сложно, с высокой износостойкостью, наиболее подходит для огнеупорных материалов.