Краткое введение в структуру и функцию огнеупорного стального ковша

Огнеупорную футеровку стальковша также называют огнеупорной футеровкой ковша., который используется для хранения расплавленной стали. Расплавленная сталь также подвергается рафинированию и другим технологическим операциям в ковше.. Сталековш состоит из трех частей.: внешняя оболочка, подкладка, и механизм управления впрыском.

Огнеупорная конструкция стальковша

Обечайка ковша сварена из листов котловой стали., Толщина стенок ствола и стальных пластин днища ствола составляет около 14–30 мм и 24–40 мм.. Для обеспечения плавного удаления влаги при выпечке., 8В корпусе ковша просверлены небольшие отверстия размером ~10 мм.. Кроме того, На перетяжке обечайки ковша приварены ребра жесткости и обручи жесткости..

Знакомство с огнеупорной футеровкой ковша

Футеровка ковша состоит из изоляционного слоя., постоянный слой, и рабочий слой. Слой изоляции близок к стальной пластине и имеет толщину около 10–15 мм.. Он в основном используется для уменьшения теплопотерь и часто изготавливается из асбестовых плит.: Во избежание прогорания расплавленной стали в ковше, внутри изоляционного слоя также имеется постоянный слой, Толщина около 30 ~ 60 мм. Этот слой построен с глиняные кирпичи и высокоглиноземистый кирпич; рабочий слой ковша находится в непосредственном контакте с расплавленной сталью и шлаком. Он будет непосредственно подвергаться механической чистке, быстрому охлаждению и нагреву и склонен к отслаиванию.. Срок службы ковша зависит от качества этого слоя.. Этот слой обычно строится комплексно., то есть, дно ковша выполнено из воскового кирпича или высокоглиноземистого кирпича, стенка ковша выполнена из высокоглиноземистого и алюмоуглеродистого кирпича., и шлаковая линия часто состоит из магниево-углеродистые кирпичи.

Система управления расплавленной сталью сталековша

Отверстие скользящего патрубка ковша служит для контроля величины потока стали и высоты уровня жидкости в промковше.. Скользящая насадка состоит из верхней насадки., верхняя скользящая пластина, нижнее сопло, и нижняя скользящая пластина. Во время работы, перемещение нижней скользящей пластины можно использовать для регулировки перекрытия верхнего и нижнего инъекционных отверстий и, таким образом, контролировать размер инъекционного потока.. Есть два способа настроить его, именно гидравлический и ручной. Поскольку скользящая насадка должен выдерживать размыв высокотемпературного шлака, статическое давление расплавленной стали, и эффекты быстрого охлаждения и нагревания, огнеупорный материал должен быть устойчив к высоким температурам, чистка, быстрое охлаждение и нагрев, и иметь хорошую стойкость к шлаку, и иметь достаточную жаропрочность. В настоящий момент, наиболее часто используемые материалы — с высоким содержанием алюминия., магний, магниево-алюминиевые композиты, и т. д., а также существуют направляющие пластины, пропитанные асфальтом для увеличения срока службы направляющей пластины.
Верхний патрубок расположен между ковшом и промковшем.. Во время производства, на месте имеется комплект специальных приспособлений для установки длинного сопла, позволяющих подвешивать его на нижнее сопло, для предотвращения вторичного окисления потока впрыска между ковшом и промежуточным устройством, в то же время, это также позволяет избежать разбрызгивания потока впрыска и проблемы скатывания шлака при открытой разливке.. Материалами длинного сопла в основном являются плавленый кварц и глинозем и углерод..