Рабочая среда котла ЦКС представляет собой высокоскоростное истирание и удары псевдоожиженных частиц., химическая реакция и коррозия, частый теплообмен. Таким образом, огнеупорная футеровка котла ЦКС обладает высокой механической прочностью., отличная стойкость к истиранию, хорошая коррозионная стойкость, хорошая термостойкость и т. д..
Схема соответствия огнеупоров для котла ЦКС
Огнеупоры для котельной системы ЦКС
- Камера сгорания котла
Забросы РСНМ-Б(Плотнофазовая зона, разреженная фазовая зона, крыша котла и т. д.)РСНМКС Пластиковые отливки(Кипящий участок плотнофазной зоны)
- Разделение воздуха
Литые изделия РСНМ-А или кирпичи износостойкие РСНМ-75(Используется на прямой части и конусообразной части циклонной трубки. , шлюз, рефидер и т. д.)
- экономайзер
Кирпич огнеупорный РСЗГН-42
РСНМ-75 Кирпич износостойкий
РСНМ-А Плотные бетонные изделия
РСКЗ -0.7 Легкие отливки
РСКЗ -0.3/0.6 Легкие изоляционные изделия
РСНТ-2 Отливки(Балка экономайзера)
RSXWT-100 Одеяло из огнеупорного волокна
- Воздушный канал зажигания、Камера холодного воздуха
РСЖЗЛ -1 Кастаблы
РСНТ-2 Отливки
- Хвостовой дымоход
Забросы РСНМ-Б
РСКЗБВ -650/1000 Легкие изоляционные изделия
Кирпич огнеупорный РСЗГН-42
- Неформованные огнеупорные материалы
Неформованный огнеупор является наиболее важным огнеупором, используемым в котлах с ЦКС., это составляет 70%~80% от общей суммы. Литье с низким содержанием цемента, В котлах с циркулирующим псевдоожиженным слоем обычно используются заливочные материалы со сверхнизким содержанием цемента, устойчивые к истиранию, и бетонные изделия, устойчивые к износу без цемента..
Износостойкие отливки
Износостойкие отливки, изготовлен из плавленого корунда, суперсорт боксита, силлиманит, порошок оксида алюминия и порошок кремния в качестве сырья, отличаются удобной конструкцией, хорошая износостойкость,хорошая стойкость к растрескиванию, и высокая прочность в ранний и средневысокий температурный период, которые преодолевают недостатки традиционных литых изделий.
Элемент | Спецификация | |
Объемная плотность, г/см³ | 110℃ ×24 часа | ≥2,75 |
Постоянное линейное изменение при нагреве , % | 1100℃ ×3 часа | ±0,4 |
CCS , МПа | 110℃ ×24 часа | ≥100 |
1100℃ ×3 часа | ≥120 | |
КМОР , МПа | 110℃ ×24 часа | ≥10 |
1100℃ ×3 часа | ≥18 | |
Устойчивость к тепловому удару,Цикл | 1000℃ Закалка водой | ≥20 |
Индекс износостойкости,копия | АСТМ С-704 | <6 |
Химический состав , % | Ал2О3 | ≥75 |
SiO2 | <18 | |
Максимальная рабочая температура,℃ | 1600 | |
Зона обслуживания | Зона плотной фазы и переходная зона камеры сгорания, дно печи, смесительная камера на выходе цилиндра циклона. |
Износостойкие литые изделия, армированные стальным волокном
Литые изделия производятся путем добавления карбида кремния., муллит и стальное волокно, для повышения прочности на растяжение, прочность и термостойкость на основе технологии оптимизированных износостойких отливок. Он используется на входе в направлении резки циклонного сепаратора и “целевая область” на картридже котла с циркулирующим кипящим слоем, какие детали наиболее изнашиваются.
Бренд | РСНМ-А | |
Элемент | Спецификация | |
Объемная плотность , г/см³ | 110℃ ×24 часа | ≥2,8 |
Постоянное линейное изменение при нагреве , % | 1100℃ ×3 часа | ±0,4 |
CCS , МПа | 110℃ ×24 часа | ≥100 |
1100℃ ×3 часа | ≥120 | |
МОР , МПа | 110℃ ×24 часа | ≥17 |
1100℃ ×3 часа | ≥20 | |
Устойчивость к тепловому удару,Цикл | 1000℃ Закалка водой | ≥25 |
Индекс износостойкости,копия | АСТМ С-704 | ≤5 |
Химический состав,% | Ал2О3 | ≥80 |
SiO2 | <11 | |
Максимальная рабочая температура,℃ | 1600 | |
Зона обслуживания | Горизонтальный дымоход на выходе из печи, прямая часть и конусообразная часть сепаратора ,вход и выход, рефидер и диплег и т. д.. |
Износостойкие пластиковые огнеупоры
По сравнению с традиционным огнеупорным пластиком,износостойкие пластиковые огнеупоры отличаются хорошей пластичностью., длительный срок хранения,высокая прочность и хорошая износостойкость. Прочность материала увеличивается с повышением температуры за счет применения композиционного связующего.. Износостойкие пластиковые огнеупоры,с использованием плавленого корунда,муллит и супер-боксит в качестве основного сырья,добавление белой глины Гуанси обеспечивает высокую пластичность огнеупорного пластика., повысить прочность на раздавливание и износостойкость, особенно подходит для ремонта котлов ЦКС и общей конструкции износостойкой футеровки. Огнеупорный пластик можно перерабатывать в необжигаемые материалы., затем при необходимости печь можно запустить напрямую.
Бренд | РСНМКС-А | |
Элемент | Спецификация | |
Объемная плотность , г/см³ | 110℃ ×24 часа | ≥2,7 |
CCS , МПа | 110℃ ×24 часа | ≥80 |
1100℃ ×3 часа | ≥100 | |
МОР , МПа | 110℃ ×24 часа | ≥12 |
1100℃ ×3 часа | ≥14 | |
Химический состав , % | Ал2О3 | ≥80 |
Максимальная рабочая температура , ℃ | 1600 | |
Индекс износостойкости,копия | АСТМ С-704 | ≤6 |
Зона обслуживания | Износостойкие детали,например, область плотной фазы, экран перегрева, целевая область сепаратора, горизонтальный дымоход и т. д.. |
Устойчивые к термическому удару литые изделия
Большинство печей с ЦКС зажигаются под слоем., температура воспламенения высокая, и температура быстро повышается после воспламенения; Масляный пистолет выключится после того, как котел достигнет 650 градусов, и температура упадет до 150 градусов мгновенно. Поэтому, требуется термостойкость и высокая огнеупорность, особенно в воздушной камере, воспламенитель, и воздушная камера с водяным охлаждением. Устойчивый к термическому удару литой материал — лучший выбор для этих областей..
Бренд | РСКРЗ-1 | |
Элемент | Спецификация | |
Объемная плотность,г/см³ | 110℃ ×24 часа | ≥2,8 |
CCS,МПа | 110℃ ×24 часа | ≥100 |
1100℃ ×3 часа | ≥120 | |
МОР,МПа | 110℃ ×24 часа | ≥17 |
1100℃ ×3 часа | ≥20 | |
Устойчивость к тепловому удару,Цикл | 1000℃ Закалка водой | ≥25 |
Максимальная рабочая температура,℃ | 1600 | |
Зона обслуживания | воспламенитель, воздуховод для воспламенения, камера водяного охлаждения |
Шамотные изделия из шамота
Бренд | РСНТЖ-2 | |
Элемент | Спецификация | |
Объемная плотность,г/см³ | 110℃ ×24 часа | 2.2-2.4 |
CCS,МПа | 110℃ ×24 часа | ≥40 |
1100℃ ×3 часа | ≥50 | |
МОР,МПа | 110℃ ×24 часа | ≥5 |
1100℃ ×3 часа | ≥6 | |
Устойчивость к тепловому удару,Цикл | 1000℃ Закалка водой | ≥20 |
Максимальная рабочая температура,℃ | 1400 | |
Зона обслуживания | Канал зажигания, камера смешивания, балка угольного экономайзера |
WeChat
Отсканируйте QR-код с помощью wechat