Caramida cromată cu magnezie

Cărămida de crom magnezie este o cărămidă refractară cu oxid de magneziu și oxid de crom ca componente principale, iar principalele componente minerale sunt periclaza și spinelul. Ars la 1600~1800°C într-o atmosferă oxidantă, poate fi, de asemenea, transformat în cărămizi nearse cu lianți chimici, cum ar fi sticla de apă. Cărămizile cu magnezie-crom au refractaritate ridicată, rezistență puternică la coroziune la zgura alcalină, buna stabilitate termica, si o anumita rezistenta la zgura acida.

Producția și fabricarea cărămizilor de magnezie crom

Principalele materii prime ale cărămizilor cu magnezie crom sunt magnezia sinterizată și cromitul. În procesul de producere a cărămizilor de magnezie crom, puritatea materiilor prime de magnezie ar trebui să fie ridicată. Standardul de compoziție chimică a minereului de crom este 30%-45% de Cr₂o₃, ≤ 1-1.5% Cao.

Compoziție din cărămidă crom magnezie

• Cărămizi obișnuite sinterizate de magneziu-crom: Puritatea materiilor prime nu este ridicată, se folosește magnezia ușor arsă, iar temperatura de sinterizare este scăzută.
• Cărămizi de magneziu-crom lipite direct: Materiile prime sunt de înaltă puritate, folosind magnezia arsă mort, iar temperatura de sinterizare a cărămizilor din cuptorul tunel este mai mare decât cea a cărămizilor obișnuite sinterizate cu magneziu-crom.
• Caramizi topite semi-recombinate magneziu-crom: Materiile prime sunt magnezia arsă mort și magnezia topită, iar temperatura de sinterizare este mai mare decât cea a cărămizilor obișnuite de magneziu-crom sinterizate.
• Cărămizi topite și recombinate magneziu-crom: Materia primă este fabricată din magnezie topită, iar costul este mare.

Indicatori fizici și chimici ai cărămizilor cu magnezie crom

Indicatori fizico-chimici aiCărămidă obișnuită cu magnezie cromată：

Articol	Index
	MG-16A	MG-16B	MG-12A	MG-12B	MG-8A	MG-8B
MgO %	≥50	≥45	≥60	≥55	≥65	≥60
Cr2O3  %	≥16	≥16	≥12	≥12	≥8	≥8
Porozitate aparentă %	≤19	≤22	≤19	≤21	≤19	≤21
Rezistența la strivire la rece MPa	≥35	≥25	≥35	≥30	≥35	≥30
0.2Refractaritate Mpa sub sarcină ℃	≥1650	≥1550	≥1650	≥1550	≥1650	≥1530

Indicatori fizico-chimici aiCaramida cromată cu magnezie topită semi-recombinată：

Articol	Index
	ZMG-16A	ZMG-12A	ZMG-8A	ZMG-6
MgO %	≥60	≥68	≥75	≥75
Cr2O3  %	≥16	≥12	≥8	≥6
SiO2  %	≤1,5	≤1,5	≤1,5	≤2,5
Porozitate aparentă %	≤18	≤18	≤18	≤18
Rezistența la strivire la rece MPa	≥40	≥45	≥45	≥45
0.2Refractarie Mpa sub sarcină℃	≥1700

Indicatori fizici și chimici ai cărămizii cromate cu magnezie topită semi-recombinată :

Articol	Index
	BMG-26	BMG-24	BMG-22	BMG-20A
MgO %	≥50	≥50	≥55	≥58
Cr2O3  %	≥26	≥24	≥22	≥20
SiO2  %	≤2,0	≤2,0	≤2,0	≤2,0
Porozitate aparentă %	≤16	≤16	≤16	≤16
Rezistența la strivire la rece MPa	≥40	≥45	≥45	≥45
0.2Refractarie Mpa sub sarcină℃	≥1700

Articol	Index
	BMG-18	BMG-16A	BMG-12A
MgO %	≥58	≥60	≥68
Cr2O3 %	≥18	≥16	≥12
SiO2 %	≤2,0	≤2,0	≤2,0
Porozitate aparentă %	≤16	≤16	≤16
Rezistența la strivire la rece MPa	≥40	≥45	≥45
0.2Refractarie Mpa sub sarcină℃	≥1700

Indicatori fizico-chimici aiCaramida cromată cu magnezie recombinată topită：

Articol	Index
	DMG-26	DMG-24	DMG-22	DMG-20	DMG-16	DMG-12
MgO %	≥50	≥50	≥55	≥58	≥62	≥68
Cr2O3  %	≥26	≥24	≥22	≥20	≥16	≥12
SiO2  %	≤1,5	≤1,5	≤1,5	≤1,5	≤1,5	≤1,5
Porozitate aparentă %	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16
Rezistența la strivire la rece MPa	≥40	≥40	≥40	≥40	≥40	≥40
0.2Refractarie Mpa sub sarcină℃	≥1700	≥1700	≥1700	≥1700	≥1700	≥1700

Caracteristici ale cărămizii de crom magnezie

1. Puritate ridicată și impuritate scăzută
2. Temperatură ridicată și ușoară
3. Rezistență puternică la coroziune
4. Porozitate scăzută
5. Durată lungă de viață
6. Nu este ușor de purtat
7. Producția respectă standardul

Intervalul de temperatură al cărămizii de crom magnezie

Refractaritatea cărămizilor cu magnezie crom este mai mare de 2000°C, iar temperatura de înmuiere a sarcinii este în general peste 1550°C. Are stabilitate bună a volumului la temperaturi ridicate și rezistență bună la răcire rapidă și căldură.

Domeniul de aplicare al cărămizii cu magnezie crom

Cărămizile cu magnezie-crom pot fi utilizate în principal în cuptoarele rotative de ciment, regeneratoare pentru cuptoare de sticlă, căptușeala cuptorului pentru fabricarea oțelului, un strat permanent de oale de rafinare, cuptoare metalurgice neferoase, cuptoare de var, cuptoare mixte de fier, și căptușeală refractară a cuptorului la temperatură înaltă, etc.

Furnizor de materiale refractare Rongsheng