Fabricante de cimento para forno refratário

O cimento refratário também é chamado de cimento de alta temperatura. O grau refratário do cimento refratário não é inferior a 1580 ℃. O cimento refratário é um clínquer feito pela calcinação de bauxita e calcário como componente principal, com sulfato de cálcio como componente principal e um teor de alumina de 50%, e depois moído em pó fino para fazer um material cimentício hidráulico resistente ao fogo. Pode ser usado como revestimento para fornos rotativos de cimento e outros fornos industriais.

Tipos de cimento refratário

O cimento refratário pode ser dividido em cimento refratário de aluminato, cimento refratário com baixo teor de aluminato de cálcio, cimento de aluminato de cálcio e magnésio, e cimento refratário dolomítico de acordo com diferentes composições.

Indicadores físicos e químicos do cimento refratário do forno

Cimento de Aluminato de Cálcio
		CA-65	CA-68	CA-70	CA-75	CA-80
Composição química(%)	Al2O3	64-66	67-69	69-71	73-75	77-80
	CaO	32-34	29-31	27-29	23-25	18-20
	SiO2	1.8	1.2	0.3	0.3	0.3
	Fe2O3	0.6	0.6	0.3	0.3	0.3
Superfície Específica(cm2/g)		4500	4500	5000	5500	7000
Definir hora(h:min)	Configuração inicial(min)	0:40	0:40	0:40	0:45	0:45
	Configuração Final(min)	8:00	8:00	10:00	10:00	10:00
Módulo de Ruptura a Frio(MPa)	24 hora	6.0min	6.0min	6.0min	6.0min	5.0min
	72 hora	8.0min	8.0min	8.0min	8.0min	6.0min
Força de esmagamento a frio(Mpa)	24hora	45.0min	45.0min	45.0min	45.0min	35.0min
	72hora	70.0min	70.0min	70.0min	70.0min	60.0min
refratariedade(°C)		1680	1710	1730	1750	1770

Aplicação de cimento de alta temperatura

As principais áreas de aplicação do cimento refratário são indústrias contínuas de alta temperatura, como fundição de aço, produção de vidro, produção de cimento, corpos de forno, etc. O cimento refratário é amplamente utilizado nesses campos porque pode suportar condições ambientais de trabalho adversas, como altas temperaturas sustentadas., altas pressões, corrosão química, etc.

Coisas a serem observadas ao assar forro de forno de cimento refratário

(1) Na temperatura normal de 350°C, é mais provável que ocorra ruptura local, portanto, atenção especial deve ser dada ao cozimento lento. Se ainda sair uma grande quantidade de vapor após o isolamento a 350°C, a taxa de aquecimento ainda deve ser retardada.
(2) Sob condições onde a ventilação é fraca e o vapor de água não pode ser facilmente descarregado, o tempo de preservação do calor deve ser adequadamente estendido.
(3) Ao assar com óleo pesado, tenha cuidado para não borrifar óleo pesado na superfície do revestimento do forno para evitar explosão local.
(4) Ao assar com lenha, o contato direto com a chama geralmente causa aumento excessivo da temperatura local e deve ser protegido.
(5) O cimento refratário recém-derramado deve esperar pelo menos 3 dias antes de assar.
(6) O resfriamento do revestimento refratário do forno de cimento também deve ser lento e a ventilação forçada deve ser evitada.

Embalagem e envio de cimento para forno

O cimento refratário é embalado em sacos de 25kg, que também pode ser personalizado, e depois embalado em sacos de tonelada para facilitar o transporte e transbordo.

Nossos outros materiais refratários

Somos um fabricante chinês de material refratário que pode produzir tijolos refratários de diferentes materiais; como tijolos de alta alumina, tijolos de sílica, tijolos de corindo, tijolos de isolamento de mulita, tijolos de carbono de magnésia, etc. Também podemos produzir materiais refratários sem forma, como moldáveis, plásticos refratários, e materiais de compactação refratários; e pode fornecer produtos de isolamento de forno; como mantas de fibra cerâmica, placas de fibra cerâmica, e também pode fornecer bicos de fundição contínua e outros materiais refratários.

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