O tijolo de cromo de magnésia é um tijolo refratário com óxido de magnésio e óxido de cromo como componentes principais, e os principais componentes minerais são periclásio e espinélio. Disparado a 1600~1800°C em uma atmosfera oxidante, também pode ser transformado em tijolos crus com ligantes químicos, como copo d'água. Tijolos de cromo-magnésia têm alta refratariedade, forte resistência à corrosão à escória alcalina, boa estabilidade térmica, e uma certa resistência à escória ácida.
Produção e fabricação de tijolos de magnésia cromada
As principais matérias-primas dos tijolos de magnésia cromada são magnésia sinterizada e cromita. No processo de produção de tijolos de magnésio e cromo, a pureza das matérias-primas de magnésia deve ser alta. O padrão de composição química do minério de cromo é 30%-45% de Cr2o3, ≤ 1-1.5% Cao.
Composição do tijolo cromo-magnésia
- Tijolos magnésia-cromo sinterizados comuns: A pureza das matérias-primas não é alta, magnésia levemente queimada é usada, e a temperatura de sinterização é baixa.
- Tijolos de cromo-magnésia ligados diretamente: As matérias-primas são de alta pureza, usando magnésia queimada, e a temperatura de sinterização dos tijolos no forno túnel é mais alta do que a dos tijolos sinterizados comuns de cromo-magnésia.
- Tijolos fundidos semi-recombinados de magnésia-cromo: As matérias-primas são magnésia queimada e magnésia fundida, e a temperatura de sinterização é mais alta do que a dos tijolos magnésia-cromo sinterizados comuns.
- Tijolos de magnésia-cromo fundidos e recombinados: A matéria-prima é feita de magnésia fundida, e o custo é alto.
Indicadores físicos e químicos de tijolos de magnésio e cromo
Indicadores físicos e químicos deTijolo cromado de magnésia comum:
Item | Índice | |||||
MG-16A | MG-16B | MG-12A | MG-12B | MG-8A | MG-8B | |
MgO % | ≥50 | ≥45 | ≥60 | ≥55 | ≥65 | ≥60 |
Cr2O3 % | ≥16 | ≥16 | ≥12 | ≥12 | ≥8 | ≥8 |
% de porosidade aparente | ≤19 | ≤22 | ≤19 | ≤21 | ≤19 | ≤21 |
Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥35 | ≥25 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥30 |
0.2Refratariedade Mpa sob carga ℃ | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1530 |
Indicadores físicos e químicos deTijolo de cromo de magnésia semi-recombinado fundido:
Item | Índice | |||
ZMG-16A | ZMG-12A | ZMG-8A | ZMG-6 | |
MgO % | ≥60 | ≥68 | ≥75 | ≥75 |
Cr2O3 % | ≥16 | ≥12 | ≥8 | ≥6 |
SiO2 % | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤2,5 |
% de porosidade aparente | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0.2Refratariedade Mpa sob carga℃ | ≥1700 |
Indicadores físicos e químicos do tijolo de cromo de magnésia semi-recombinado fundido :
Item | Índice | |||
BMG-26 | BMG-24 | BMG-22 | BMG-20A | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 |
Cr2O3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 |
SiO2 % | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤2,0 |
% de porosidade aparente | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0.2Refratariedade Mpa sob carga℃ | ≥1700 |
Item | Índice | ||
BMG-18 | BMG-16A | BMG-12A | |
MgO % | ≥58 | ≥60 | ≥68 |
Cr2O3 % | ≥18 | ≥16 | ≥12 |
SiO2 % | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤2,0 |
% de porosidade aparente | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 |
0.2Refratariedade Mpa sob carga℃ | ≥1700 |
Indicadores físicos e químicos deTijolo de cromo de magnésia recombinado fundido:
Item | Índice | |||||
DMG-26 | DMG-24 | DMG-22 | DMG-20 | DMG-16 | DMG-12 | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 | ≥62 | ≥68 |
Cr2O3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 | ≥16 | ≥12 |
SiO2 % | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 |
% de porosidade aparente | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Resistência ao esmagamento a frio MPa | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
0.2Refratariedade Mpa sob carga℃ | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
Características do tijolo cromo de magnésia
- Alta pureza e baixa impureza
- Alta temperatura e amena
- Forte resistência à corrosão
- Baixa porosidade
- Longa vida útil
- Não é fácil de usar
- A produção atende ao padrão
A faixa de temperatura do tijolo de magnésia cromada
A refratariedade dos tijolos de magnésio e cromo é superior a 2.000°C, e a temperatura de amolecimento da carga é geralmente acima de 1550°C. Possui boa estabilidade de volume em altas temperaturas e boa resistência ao resfriamento rápido e ao calor.
Campo de aplicação do tijolo cromo de magnésia
Tijolos de cromo-magnésia podem ser usados principalmente em fornos rotativos de cimento, regeneradores de forno de vidro, forro de forno siderúrgico, uma camada permanente de conchas de refino, fornos metalúrgicos não ferrosos, fornos de cal, fornos mistos de ferro, e revestimento refratário de forno de alta temperatura, etc.
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