Fabricação de magnésia fundida

A magnésia fundida tem características de alta pureza, grandes grãos de cristal, estrutura densa, forte resistência à escória, e boa estabilidade ao choque térmico. É um excelente material de isolamento elétrico para altas temperaturas e também é usado para fazer tijolos de magnésia de alta qualidade., tijolos de carbono de magnésia, e sem forma Uma importante matéria-prima para materiais refratários. A magnesita fundida é amplamente utilizada na metalurgia, indústria química, Defesa nacional, pesquisa científica, aeroespacial, componentes de eletrodomésticos, etc.

Propriedades físicas e químicas da magnésia fundida

As propriedades físicas e químicas da Magnésia Fundida com Cristal Grande (LFM)

Código do produto	Composição química (Fração de Massa),%						Densidade aparente das partículas g/cm’
Código do produto	MgO≥	SiO2≤	CaO≤	Fe2O3≤	Al2O3≤	Perda de queimadura	Densidade aparente das partículas g/cm’
LFM 99	99.00	0.30	0.60	0.35	0.10	0.08	≥3,51
LFM 98.5	98.30	0.40	0.80	0.45	0.12	0.08	≥3,50
LFM98A	97.70	0.55	1.10	0.60	0.12	0.10	≥3,50
LFM98B	97.50	0.60	1.20	0.65	0.15	0.12	≥3,49
LFM97A	96.80	1.00	2.00	0.70	0.15	0.15	≥3,45
LFM97B	96.50	1.15	2.30	0.75	0.18	0.20	≥3,42

As propriedades físicas e químicas da Magnésia Eletricamente Fundida com Alto Cálcio (FMH (C/S≥2))

Código do produto	Composição química (Fração de Massa),%						Densidade aparente das partículas g/cm’
Código do produto	MgO≥	SiOz≤	CaO≤	Fe2O3≤	Al2O3≤	Perda de queimadura	Densidade aparente das partículas g/cm’
FMH 98	97.70	0.60	1.20	0.65	0.12	0.10	3.50
FMH 97	96.80	0.85	1.70	0.75	0.15	0.15	3.48
FMH 96	96.00	1.20	2.40	0.85	0.18	0.18	3.45

As propriedades físicas e químicas da magnésia fundida comum (FM)

Código do produto	Composição química (Fração de Massa),%						Densidade aparente das partículas g/cm’
Código do produto	MgO≥	SiOz≤	CaO≤	Fe2O3≤	Al2O3≤	Perda de queimadura	Densidade aparente das partículas g/cm’
FM 98	97.50	1.00	1.50	0.65	0.10	0.10	≥3,50
FM 97	96.50	1.30	2.00	0.70	0.15	0.15	≥3,48
FM 96	95.50	2.50	2.30	0.80	0.18	0.18	≥3,45

O processo de produção específico de magnesita fundida

Na produção industrial específica, as matérias-primas de magnésia fundida de especificações diferentes também são diferentes. A magnésia fundida comum geralmente usa magnesita diretamente como matéria-prima, enquanto a grande magnésia fundida cristalina usa magnésio queimado pela luz como matéria-prima. O equipamento adota fornos de arco submerso principalmente usando três grafite regenerada ou não regenerada. O processo específico é: alimentação → ignição e levantamento do eletrodo → alimentação gradual → fundição (a magnesita é sinterizada e derretida pelo calor gerado pela alta corrente) → resfriamento natural → britagem, classificação, e classificação → armazenamento.

produção de forno elétrico a arco de magnésia fundida

Vantagens da magnésia fundida

Possui uma estrutura completa, estrutura densa, alto ponto de fusão (até 2800ºC), propriedades químicas estáveis, alta resistência à compressão, fortes propriedades de isolamento, resistência à erosão, e resistência à corrosão. É uma importante matéria-prima para a metalurgia, materiais de construção, indústria leve, forro de forno, e materiais a granel. É também um material refratário indispensável e importante em aço, cimento, vidro, fundição de metais não ferrosos, e outras indústrias.

Principais aplicações da magnesita fundida

Na indústria metalúrgica de refratários, é usado para produzir materiais refratários auxiliares, como magnésia fundida de alta pureza, materiais de tiro, e materiais de compactação, bem como tijolos refratários especiais, como tijolos de aço fluidos, tijolos de magnésia, e tijolos de cromo de magnésia. Também pode ser usado em indução a vácuo e sem vácuo É usado como revestimento refratário em fornos e fornos elétricos a arco. É uma matéria-prima ideal para fazer cadinhos de óxido de magnésio, bexigas de forno, e vários invólucros de alta temperatura.