Indústria de Cimento

Com a nova tecnologia de queima a seco como núcleo, realiza automação da produção de cimento e alta eficiência e proteção ambiental, incluindo um sistema de pré-decomposição fora do forno, sistema de forno rotativo, e sistema de refrigeração.

Refratários para o novo forno rotativo de cimento por via seca:

Pré-aquecedor

Moldável de alta resistência, resistente a álcalis, moldável resistente a crostas

Tijolos resistentes a álcalis

Forno de decomposição

Tijolos refratários de alta alumina e baixo teor de cimento CastableAnti-strip

Duto Terciário

Concreto especial para duto de ar terciário
Tijolos de mulita de silício
Tijolos resistentes a álcalis de alta resistência

Forno Rotativo

Moldável especial para Kilneyetabular

Corindo fundível

Concreto refratário reforçado com fibra de aço

Tijolos de mulita de silício

Tijolos de alta resistência ao desgaste

Tijolos de espinélio de ferro e magnésio

Tijolos de cromo de magnésia com ligação direta

Tijolos anti-tiras de alta alumina

Coifa

Tijolos anti-tiras de alta alumina

Mulita fundível com baixo teor de cimento

Resfriador de grelha

Tijolos anti-tiras de alta alumina

Mulita fundível com baixo teor de cimento

Tijolos refratários para a indústria de cimento

Existem muitos tipos de tijolos refratários usados na indústria de cimento: Tijolos de cromo de magnesita com ligação direta, Tijolos de magnesita cromados, Tijolos de espinélio de magnésia, Tijolos de alumina anti-tiras, Tijolos de mulita de silício, Tijolo à prova de álcalis em série.

Tijolos de magnesita cromados de ligação direta

O tijolo de cromo de magnesita de ligação direta é um produto feito de magnesita fundida e concentrado de cromo sinterizado de alta pureza ou pureza secundária. É sinterizado sob alta temperatura e ultra temperatura com menos materiais estranhos, onde a fase vítrea está centrada no espaço triangular, e a fase cristalina se liga diretamente à fase cristalina. Caracterizado pela baixa porosidade, alta resistência à compressão, forte resistência ao desgaste, boa resistência à erosão, e capacidades de resistência ao choque térmico, bem como propriedades anti-tiras, aplica-se à zona de calcinação do forno rotativo de cimento de processo seco.

Unid	DMC-4	DMC-6	DMC-9a	DMC-9b	DMC-12
MgO% ≥	80	75	70	70	60
Cr₂O₃ % ≥	4	6	9	9	12
SiO₂ % ≤	2.5	2.8	2.8	3.0	3.2
Porosidade Aparente % ≤	18	18	18	19	19
MPaCCS ≥	40	40	40	40	35
0.2Refratariedade MPa sob carga ℃ ≥	1600	1600	1600	1580	1580
Resistência ao choque térmico, Ciclo (1100℃， extinção de água) ≥	4	5	5	5	5

Tijolo magnesita cromado

O tijolo magnesita cromado é um produto sinterizado sob uma temperatura acima de 1600 ℃ até ser o material principal, e sua fase cristalina hospedeira é periclásio e cromo-magnésia espinhal. procedimentos de solidificação ou ser embalado externamente com chapa de aço. Caracterizado por boa resistência ao choque térmico, resistência à corrosão, e propriedades anti-tiras, aplica-se à zona de calcinação de rolos rotativos de cimento por processo seco.

Unid	Tijolo cromo-magnésia
Unid	MGe-8	MGe-12	MGe-16	MGe-20
MgO % ≥	60	55	45	40
Cr₂O₃,% ≥	8	12	16	20
Porosidade Aparente % ≤	21	21	21	21
CCS ，MPa ≥	30	30	30	30
0.2Refratariedade MPa sob carga ℃≥	1530	1550	1550	1550

Tijolo de espinélio de magnésia

Item	MLJ-70	MLJ-75	MLJ-80
MgO % ≥	70	75	75
al₂O₃ %	8-13	8-13	8-13
Fé₂O₃ % ≤	1.5	1.5	1.5
CaO% ≤	2.0	2.0	1.5
SiO₂ % ≤	3.0	2.0	1.5
Porosidade aparente %≤	19	18	17
Densidade aparente g/cm³ ≥	2.95	2.95	3.00
MPaCCS ≥	45	45	50
0.2Refratariedade MPa sob carga ℃ ≥	1600	1650	1650
Resistência ao choque térmico, Ciclo (1100℃， extinção de água)	8	10	10

Tijolo de alumina anti-riscas e tijolo de mulita de silício

O tijolo de alumina anti-striping produzido por nossa empresa é produzido com chamota de bauxita especial, adicionando aragonita ou ZrO2 e moldando sob alta pressão em uma determinada proporção. Apresentado por forte capacidade anti-tira, cálcio, sódio, dióxido de enxofre, resistência ao cloro e ao sal básico, e baixa condutividade térmica, é um material ideal para a zona de transição e zona de decomposição do forno de cimento.

O tijolo de mulita de silício produzido por nossa empresa é produzido com chamota especial de bauxita por moldagem sob alta pressão e sinterização sob altas temperaturas. Caracterizado por alta resistência à compressão ambiente e alta resistência estrutural. Com boa resistência ao choque térmico e resistência ao desgaste, bem como forte anti-tiras, é um material ideal para a zona de transição e zona de decomposição de parentes de cimento. forno de cimento.

Unid	Tijolo anti-tiras de alta alumina	Tijolo de Mulita de Silício
Unid	RSBR-70	AZM-1650	AZM-1680
al₂O₃ % ≥	70	63	60
ZrO₂%	6-8	—	—
Resistência ao choque térmico, Ciclo (1100℃， extinção de água) ≥	1790	1790	1790
Densidade aparente， g/cm³ ≥	2.5	2.55	2.60
Porosidade Aparente，%	24	20	21
CCSMPa ≥	60	65	70
0.2Refratariedade MPa sob carga ℃ ≥	1700	1650	1680
CC CWT ≤	–	6	5
Resistência ao choque térmico, Ciclo (1100℃， extinção de água) ≥	30	20	25
MPa MOR ≥	–	12	15