Wat is vuurvast cement?

Vuurvast cement wordt ook aluminaatcement en hogetemperatuurcement genoemd. Aluminaatcement wordt gemaakt van bauxiet en kalksteen als grondstoffen, gecalcineerde klinker met calciumaluminaat als hoofdbestanddeel, en aluminiumoxidegehalte van ongeveer 50%, en vervolgens vermalen tot een hydraulisch cementachtig materiaal, vuurvast cement, vaak geel of bruin, maar ook grijs. Voor de bekleding van industriële ovens wordt doorgaans cement gebruikt dat bestand is tegen hoge temperaturen.

Classificatie van vuurvast cement

Vuurvast cement kan worden onderverdeeld in aluminaat vuurvast cement, Vuurvast cement met laag calciumaluminaatgehalte, calciummagnesiumaluminaatcement, en dolomiet vuurvast cement volgens de verschillende componenten.

1. Aluminaat vuurvast cement

Aluminaat vuurvast cement is over het algemeen een vuurvast cement dat wordt gemaakt door het mengen en malen van vuurvaste cementklinker met een laag calciumaluminaatgehalte en cementklinker met een hoog aluminiumoxidegehalte.. Vergeleken met vuurvast cement met een laag calciumaluminaatgehalte: hogere vroege sterkte, soortgelijke vuurvastheid, en consistent gebruik.

2. Vuurvast cement met laag calciumaluminaatgehalte

Vuurvast cement met een laag calciumaluminaatgehalte wordt gemaakt van hoogwaardig bauxiet en kalksteen in de juiste verhouding, gesinterd en gemalen.

3. Calciummagnesiumaluminaatcement

Calcium-magnesium-aluminaatcement wordt hoofdzakelijk gemaakt van hoogwaardig bauxiet en dolomiet in een passende verhouding, gesinterd en gemalen. De samenstelling van calciummagnesiumaluminaatcement is meestal: aluminiumoxide is verantwoordelijk voor 66% naar 74%, calciumoxide is verantwoordelijk voor 13% naar 18%, en magnesiumoxide is verantwoordelijk voor 10% naar 13%. Sporen van silica en ijzeroxide. De minerale samenstelling is calciumaluminaat en calciumaluminaat is verantwoordelijk 45% naar 60%, en spinel is verantwoordelijk voor 35% naar 50%. De vuurvastheid ligt boven 1650°C.

3. Dolomiet vuurvast cement

Dolomiet hogetemperatuurcement wordt gemaakt van dolomiet als belangrijkste grondstof en wordt vervolgens aangevuld met apatiet, ijzererts, enz.

Wat zijn de technische vereisten voor de productie van hogetemperatuurcement?

• De fijnheid van cement op hoge temperatuur: Hoe fijner de cementdeeltjes, hoe groter het specifieke oppervlak, des te sneller en adequater de hydratatiereactie, en hoe hoger de vroege en latere sterkte.
• Uithardingstijd van cement op hoge temperatuur: Om ervoor te zorgen dat er voldoende tijd is om verschillende processen zoals het mengen te voltooien, vervoer, en gieten tijdens de constructie, de initiële uithardingstijd van cement mag niet te kort zijn; nadat de bouw is voltooid, Gehoopt wordt dat het cement zo snel mogelijk kan uitharden om kracht te genereren, dus de uiteindelijke uithardingstijd mag niet te lang zijn. De initiële uithardingstijd van de weerstand van cementcement mag niet eerder zijn dan 45 minuten, en de uiteindelijke uithardingstijd mag niet later zijn dan 390 minuten.
• Volumestabiliteit van vuurvast cement: De uniformiteit van de volumeverandering van cementpasta tijdens het uitharden en uitharden wordt de volumestabiliteit van cement genoemd. Als de volumeverandering ongelijkmatig is, de volumestabiliteit is slecht, en kromtrekken en barsten kunnen gemakkelijk optreden, de kwaliteit van het project verminderen en zelfs ongelukken veroorzaken.

Op welke problemen moet worden gelet bij het bakken van vuurvaste cementovenbekleding?

1. Bij kamertemperatuur van 350°C, het is zeer waarschijnlijk dat dit lokale uitbarstingen veroorzaakt, Er moet dus speciale aandacht worden besteed aan langzaam bakken. Als er na het warmhouden op 350°C nog steeds veel stoom vrijkomt, de verwarmingssnelheid moet nog steeds worden vertraagd.
2. Onder omstandigheden van slechte ventilatie en moeilijke afvoer van waterdamp, de bewaartijd moet op passende wijze worden verlengd.
3. Bij het bakken met zware olie, het is noodzakelijk om strikt te voorkomen dat de zware olie op het oppervlak van de ovenbekleding spuit om gedeeltelijk barsten te voorkomen.
4. Bij het bakken met brandhout, direct contact met de vlam veroorzaakt vaak een te snelle lokale verwarming, dus het moet beschermd worden.
5. Voor het nieuw gegoten vuur cementbestendig, het kan in ieder geval daarna worden gebakken 3 dagen.
6. Het afkoelen van de vuurvaste cementbekleding moet ook langzaam gebeuren, en geforceerde ventilatie moet worden vermeden.

Rongsheng monolithische vuurvaste fabriek

Rongsheng monolithische vuurvaste materiaalfabriek is een bedrijf dat vuurvaste materialen voor ovens produceert. Het geproduceerde monolithische vuurvaste materiaal omvat castables, cementarme gietstukken, materialen rammen, en kunststoffen. Wij ondersteunen het aanpassen van vuurvaste producten en kunnen gratis monsters sturen.