Inleiding tot vuurvaste stenen van siliciumcarbide

Vuurvaste stenen van siliciumcarbide zijn gemaakt van siliciumcarbide als de belangrijkste grondstof. SiC is covalent gebonden en kent niet de zogenaamde sinterbaarheid. In plaats van, het vertrouwt op chemische reacties om nieuwe fasen te genereren om sinteren te bereiken, dat is, reactie sinteren.
Volgens verschillende verbindingsmethoden, siliciumcarbide stenen zijn verdeeld in kleigebonden siliciumcarbidestenen, gebonden siliciumcarbidestenen, Siliciumoxynitride-gebonden siliciumcarbidestenen, Siliciumnitride-gebonden siliciumcarbidestenen, Sialon-gebonden siliciumcarbidestenen, en geherkristalliseerde siliciumcarbidestenen.

Verschillende combinatiemethoden van vuurvaste stenen van siliciumcarbide

Kleigebonden vuurstenen van siliciumcarbide

Kleigebonden siliciumcarbidestenen zijn gemaakt van zwart siliciumcarbide als grondstof, zachte klei met goede hechteigenschappen, en pulpafvalvloeistof als bindmiddel. Over het algemeen, het wordt gecombineerd met 10% naar 15% van klei en 3% naar 5% van pulpafvalvloeistof. De maximale bulkdichtheid wordt gebruikt om de samenstelling van groot materiaal te berekenen, medium, en fijne deeltjes siliciumcarbide.

Siliciumnitride-gebonden siliciumcarbidestenen

Siliciumnitride-gebonden siliciumcarbidestenen zijn gemaakt van siliciumcarbide en siliciumpoeder als grondstoffen en zijn genitreerde en gebakken producten.
De grondstof siliciumcarbide bevat meer dan 97% SiC, en de siliciumcarbidedeeltjesverhouding van het moddermateriaal is: ruw: medium: prima = 5:1:4. Silicapoeder bevat meer dan 98%, meer dan 80% is minder dan 10 urn, en het grootste deeltje kan niet overschrijden 20 urn.

β-SiC-gebonden siliciumcarbide

β-SiC-gebonden siliciumcarbidestenen zijn samengesteld uit siliciumcarbide, silicium poeder, en koolstofpoeder in een bepaalde verhouding, gemengd, gevormd, en gebakken in een reducerende atmosfeer bij 1400°C. De meeste worden gestookt met begraven koolstof. Tijdens het bakproces, er wordt een β-SiC-gebonden siliciumcarbidesteen geproduceerd met α-SiC als skelet en fijnkorrelige β-SiC als matrix. β-SiC wordt gegenereerd door de reactie tussen siliciumpoeder en koolstofpoeder tijdens het bakproces. Dit product bevat meestal kleine hoeveelheden resterend silicium en koolstof.

Siliciumoxynitride-gebonden siliciumcarbidestenen

Voor siliciumoxynitride-gebonden siliciumcarbidestenen, het siliciumpoeder in de ingrediënten is minder dan dat van Si3N4-gebonden stenen. Na het vormen, het wordt gebakken in een N2-rijke atmosfeer (waarbij een bepaalde partiële O2-druk vereist is) bij een temperatuur van 1350 tot 1400°C. Het eindproduct is een siliciumoxynitride-gebonden siliciumcarbidesteen met α-SiC als skelet en Si2ON2 als matrix. Er zijn vaak kleine hoeveelheden Si en Si3N4 in de matrix.

Sialon-gebonden siliciumcarbidestenen

Sialon-gebonden siliciumcarbidestenen worden gemaakt door Si3N4- en Al203-poeder te mengen met siliciumcarbide volgens een bepaalde deeltjesgrootteverhouding, een bindmiddel toevoegen om te mengen, en daarna bakken in een reducerende atmosfeer na het vormen. Er worden vuurvaste producten geproduceerd met α-SiC als skelet en Sialon als matrix. Omdat de Sialon-matrix tussen de deeltjes bestaat, de sterkte van het product is verbeterd en de weerstand tegen thermische schokken is verbeterd.

Herkristalliseerde siliciumcarbideproducten

Herkristalliseerde siliciumcarbideproducten zijn samengesteld uit 100% α-SiC en hebben geen tweede fase.
De grondstof bevat meer dan 99.5% SiC. Het neemt deeltjesgradatie aan met maximale pakkingsdichtheid, en hogedrukgieten, en wordt gebakken in een elektrische oven die geïsoleerd is van de lucht. De temperatuur ligt boven de 2100°C. De elektrische oven moet worden verbrand tot 2500 ° C. SiC verdampt en condenseert, resulterend in een krimpvrije, zelfbindende structuur.