Leverancier van siliciumcarbide smeltkroes

De smeltkroes van siliciumcarbide is voornamelijk gemaakt van siliciumcarbide als de belangrijkste grondstof, klei of andere componenten (reactie sinteren) als bindmiddel, en plastisch gevormd.

De kenmerken en toepassing van siliciumcarbide smeltkroes

De smeltkroes van siliciumcarbide heeft de kenmerken van hoge sterkte, slijtvastheid, erosiebestendigheid, goede corrosiebestendigheid, hoge thermische geleidbaarheid, uitstekende thermische schokbestendigheid, enz., en wordt veel gebruikt in poedermetallurgie en het calcineren van batterij-negatief elektrodemateriaal en andere gebieden.

Soorten smeltkroezen

smeltkroezen zijn hoofdzakelijk verdeeld in twee soorten, oxide smeltkroezen, en grafietkroezen. Oxidesmeltkroezen omvatten voornamelijk smeltkroezen van aluminiumoxide, magnesiumoxide smeltkroezen, klei smeltkroezen, as gerechten, enz. Grafietkroezen omvatten voornamelijk grafietkroezen met een hoge zuiverheid, grafiet siliciumcarbide smeltkroezen, en smeltkroezen van siliciumcarbide

Hoe de levensduur van een smeltkroes van siliciumcarbide verlengen？

Het selecteren van alleen de maat smeltkroes die overeenkomt met uw toepassing is de eerste stap om een langdurige smeltkroeservaring te garanderen
Houd zorgvuldig het gebruik van de smeltkroes bij en inspecteer de smeltkroezen regelmatig. Nauwkeurige documentatie van het gebruik van smeltkroezen is van cruciaal belang voor het effectieve gebruik en de veilige werking van smeltkroezen.
Beheers de opbouw van schuim door regelmatig schoon te maken. Frequente verwijdering van schuim en slakken is vereist.
Voorkomt chemische aantasting door het gebruik van flux te minimaliseren, die pas kan worden toegevoegd nadat het metaal volledig is gesmolten.
Elke smeltkroes heeft een maximale temperatuurlimiet. Als deze limiet wordt overschreden, de smeltkroes wordt beschadigd en kan defect raken.
Het voorverwarmen van de SiC-grafietsmeltkroes voorkomt thermische schokken. Smeltkroezen vereisen een zorgvuldige voorverwarming. Thermische schokken kunnen scheuren veroorzaken in smeltkroezen die te snel opwarmen.
Terwijl het installeren van de smeltkroes snel en eenvoudig is, zorg ervoor dat u de instructies met betrekking tot basisafmetingen opvolgt, speling tussen de smeltkroes en de oven, en aanvankelijk voorverwarmen van de smeltkroes.
Siliciumcarbide-grafietkroezen moeten na elk gebruik worden schoongemaakt en op de juiste manier worden bewaard. Vermijd het op elkaar stapelen van smeltkroezen, deze praktijk zal de smeltkroezen beschadigen.

Wat is het verschil tussen een grafietkroes en een siliciumcarbidekroes?

Het verschil tussen de twee smeltkroezen is dat de materiaalsamenstelling van de smeltkroes anders is. De grafietsmeltkroes is meestal gemaakt van grafietmateriaal, terwijl de smeltkroes van siliciumcarbide voornamelijk is gemaakt van siliciumcarbide. Grafietsmeltkroezen zijn ontworpen voor het smelten van metalen zoals goud, zilver, koper, en aluminium. Siliciumcarbide smeltkroezen worden gebruikt bij het smelten van grote inductieovens en zijn duurzaam en zullen niet oxideren of ontleden.