Deken van keramische vezels heeft een normale maat, en integreert de functies van brandwerendheid, warmte-isolatie, en warmtebehoudfuncties. Het bevat geen bindmiddel en heeft een uitstekende chemische stabiliteit. Het wordt veel gebruikt in brandwerendheid, warmte-isolatie, en hittebehoud in diverse industrieën.
Dekenparameters van keramische vezels
Classificatietemperatuur ℃ | 1140 | 1260 | 1400 | ||
Cijfer | XT114 | XT126-A | XT126-B | XT140-A | XT140-B |
Permanente lineaire verandering %℃×24h | ≤-3950 | ≤-31000 | ≤-31100 | ≤-31200 | ≤-31350 |
Thermische geleidbaarheid met(m·K)500℃ | ≤0,153 | ||||
Treksterkte MPa 25 mm dikte | >0,04 | >0,05 | >0,04 | >0,06 | |
Bulkdichtheid kg/m3 | 64/96/128/160 | ||||
Al2O3 % | ≥44 | ≥45 | ≥45 | ≥52 | ≥36 |
SiO2 % | ≥52 | ≥52 | ≥54 | ≥46 | ≥48 |
ZrO2 % | / | / | / | / | ≥15 |
Fe2O3 % | ≤1,0 | ≤0,8 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,1 |
Al2O3+SiO2 % | ≥96 | ≥97 | ≥99 | ≥99 | ≥ |
Al2O3+SiO2+ZrO2 % | / | / | / | / | 99 |
Maat | 3600/7200×610×20/30/50 |
Voordeel van keramische vezeldekens
- Uitstekende chemische stabiliteit
- Goede thermische stabiliteit
- Treksterkte
- Lage warmtecapaciteit
- Lage thermische geleidbaarheid
- Uitstekende ruisonderdrukkingsprestaties
- Grootte kan worden aangepast
Toepassing van keramische vezeldeken
Dekens van keramische vezels kunnen worden gebruikt voor het bekleden van ovens, warmte-isolatie van de ketel, Warmte-isolatie van het dak van een glasoven, schoorsteenvoering, Warmte-isolatie van pijpleidingen, elektrische hitteafdichtende pakking, warmte-isolatie bij lasverbindingen, en warmte-isolatie in kernenergievelden.
Invloed van onzuiverheden op de eigenschappen van keramische vezels
Sommige onzuiverheden in keramische vezels, zoals Fe₂O₃, Na₂O, K₂O, enz., zal bij een lagere temperatuur reageren met andere componenten in keramische vezels om eutectica te vormen, en het bestaan van eutectica vernietigt de netwerkstructuur van vezels, de viscositeit in de vezel wordt verminderd, de kristallisatie-activeringsenergie die nodig is om de herschikking van ionengroepen tijdens kristallisatie te overwinnen, wordt verminderd, en de kristallisatietemperatuur wordt verlaagd.
Waarom voor ons kiezen?
De productkwaliteit is goed
De fabriek controleert het productieproces strikt en voert kwaliteitscontroles uit nadat de productie is voltooid
Volledige uitrusting
Door de automatische aansturing van het productieproces is de productiecapaciteit vergroot, de fabriek heeft de productie opgeschaald, en de prijs is gunstiger.
Snelle verzendingen
Formuleer snel productieplannen na ontvangst van klantvragen, en verzenden over het algemeen binnen 7-12 dagen
Uitgebreide service
Wij hebben goede pre-sales begeleiding, feedback na verkoop, en probleemoplossende diensten om problemen van klanten snel op te lossen.
Beste verkoop,
Bevestig de beschikbaarheid van de onderstaande producten als uw bedrijf ons kan leveren.
Aluminium spoel, 5005 H34, Dikte:.016″ en .100″, standaard breedte: 48″, Kleur: HelderMat geanodiseerd”, Aantal nodig: 20,000 pond
Geef a.u.b. de doorlooptijd aan.
Betaalvoorwaarden: Netto 30 dagen factuurtermijn na ontvangst van onze inkooporder (NA).
Wij ontvangen graag een formele offerte.
Eerlijk,
Christoffel Ecker
Verkoopdirecteur.
Fonterra USA Inc.
8700 W Bryn Mawr Ave,
Chicago, IL 60631.
(563)-200-5858
Goedemiddag
Ik ben op zoek naar de volgende materialen
1. Keramische vezel, dikte 8 pond/ft3, Aardalkalisilicaat, 1in x 24 x 300 inch (Hoeveelheid: 15)
2. Keramische vezel, dikte 6 pond/ft3, Aardalkalisilicaat, 2in x 24 x 150 inch (Hoeveelheid: 60)
3. Bakstenen 9 x 4,5 x 2,5 inch, maximale dichtheid 162lb/ft3 (2.6 g/cm3), minimaal met 40% aluminiumoxide.
Deze materialen moeten worden geëxporteerd naar Ecuador in de stad Quito, vraag dan een spoedofferte aan.
Stuur uw offerte ter attentie van Jorge Chávez, PETROAFIN S.A.
Hallo, Wij hebben u de productgegevens toegestuurd, Controleer uw e-mail, bedankt voor uw vraag