Effect van de hoeveelheid grafiettoevoeging op vuurvaste stenen van magnesiakoolstof

Magnesia-koolstof vuurvaste stenen zijn koolstofgebonden alkalische stenen die zijn vervaardigd uit magnesiumoxide, koolstof materialen, organische bindmiddelen, en hulpstoffen en worden gemengd, hogedruk gevormd, en behandeld bij lage temperaturen. Dit steen maakt optimaal gebruik van de voordelen van alkalische materialen en koolstofmaterialen, het heeft dus een uitstekende weerstand tegen thermische schokken, afbrokkelende weerstand, slak weerstand, en kruipweerstand bij hoge temperaturen. Het is een ideaal bekledingsmateriaal voor metallurgische smeltovens.

magnesiumoxide koolstof vuurvaste stenen
magnesiumoxide koolstof vuurvaste stenen

Kenmerken van grafiet

grafiet
grafiet
  1. Het smeltpunt van hittebestendig grafiet is 3850℃±50℃ en het kookpunt is 4250℃. Zelfs na ultrahoge boogverbranding, het massaverlies is erg klein en de lineaire uitzettingscoëfficiënt is ook erg klein. De sterkte van modificerend grafiet neemt toe naarmate de temperatuur stijgt. Bij 2000°C, de sterkte van grafiet verdubbelt.
  2. Elektrische en thermische geleidbaarheid. De elektrische geleidbaarheid van grafiet is twee keer zo hoog als die van gewone niet-metaalhoudende mineralen. De thermische geleidbaarheid overtreft die van staal, ijzer, leiding, en andere metalen materialen. De thermische geleidbaarheid neemt af bij toenemende temperatuur, en zelfs bij extreem hoge temperaturen, grafiet werkt als warmte-isolator.
  3. Gladheid. De smerende werking van grafiet hangt af van de grootte van de grafietvlokken. Hoe groter de vlokken, hoe kleiner de wrijvingscoëfficiënt en hoe beter de smeerprestaties.
  4. Chemische stabiliteit. Grafiet heeft een goede chemische stabiliteit bij kamertemperatuur en is zuurbestendig, alkali, en corrosie van organische oplosmiddelen.
  5. Plasticiteit. Grafiet heeft een zeer goede taaiheid en goede plasticiteit.
  6. Bestand tegen thermische schokken. Wanneer grafiet wordt gebruikt bij hoge temperaturen, het is bestand tegen drastische temperatuurschommelingen zonder beschadigd te raken. Wanneer de temperatuur plotseling verandert, het volume grafiet verandert niet veel en er zullen geen scheuren optreden.

Effect van grafiet op de eigenschappen van magnesiumoxide-koolstofstenen

  1. Grafiet inhoud. Naarmate het grafietgehalte toeneemt, de sterkte van magnesia-koolstofstenen neemt af, de thermische uitzettingssnelheid neemt af, en de resterende expansiesnelheid neemt toe. Daarom, het grafietgehalte in de stenen moet op ongeveer 0,5% worden gehouden 20%.
  2. Grafietzuiverheid Naarmate de zuiverheid van grafiet toeneemt, de erosie-index van magnesia-koolstofstenen daalt scherp, en de buigsterkte-index bij hoge temperaturen neemt aanzienlijk toe. Over het algemeen, grafiet met een koolstofgehalte groter dan 95%, bij voorkeur groter dan 98%, zou gebruikt moeten worden. Omdat hoe hoger de zuiverheid van grafiet, hoe minder as het bevat en hoe minder SiO₂ het bevat. Onder invloed van hoge temperaturen, SiO₂ kan de koolstof in de stenen oxideren, resulterend in vergrote poriën en losse structuur. Het kan ook interageren met MgO, Fe₂O₃, enz. Vorm laagsmeltend, en versnel de schade van magnesiumoxide-koolstofstenen. In aanvulling, koolstof heeft een goede thermische geleidbaarheid en een kleine uitzettingscoëfficiënt, en de slak wordt niet gemakkelijk bevochtigd. Daarom, het kan de thermische schokbestendigheid van het product verbeteren en voorkomen dat de slak via de poriën in de binnenkant van de baksteen erodeert.
  3. Deeltjesgrootte van grafietvlokken. Naarmate de deeltjesgrootte van de grafietvlokken toeneemt. Het anti-oxidatievermogen is verbeterd. Wanneer de deeltjesgrootte van vlokgrafiet groter is dan 0,125 mm, de anti-oxidatie-eigenschap neemt langzaam toe. De geschikte grafietdeeltjesgrootte is 0,125 mm. Omdat grafiet gemakkelijk wordt geoxideerd om CO te genereren, het geoxideerde grafiet verliest deze uitstekende eigenschappen, het verminderen van de corrosieweerstand van vuurvaste materialen. Dit is de fatale zwakte van grafiet en een belangrijke reden voor de schade aan koolstofhoudende materialen. Daarom, bij de daadwerkelijke productie van magnesia-koolstofstenen, de hoeveelheid toegevoegd grafiet moet worden bepaald in overeenstemming met de gebruiksomstandigheden van koolstofgebonden vuurvaste materialen, zoals het type smeltapparatuur, partiële zuurstofdruk in gesmolten staal en slakken, slak kenmerken, smelttemperatuur, en taptemperatuur, enz.; De hoeveelheid toegevoegd grafiet kan ook worden bepaald op basis van de vraag of de geproduceerde producten de nadruk leggen op corrosieweerstand of thermische schokstabiliteit, of vereisen een hoge sterkte of oxidatieweerstand.