마그네시아 크롬 내화 벽돌 생산 공정 소개

마그네시아 크로마이트 내화물 벽돌은 MgO를 함유한 알칼리 내화물입니다.: 55%-80%, Cr2O3: 8%-20%, 페리클라아제와 복합 스피넬 XO·Y2O3를 주요 결정상으로 사용, 그 중 XO는 주로 MGO 및 FEO입니다; Y2O3은 주로 CR2O3입니다, Al2O3, Fe2O3. XO 및 Y2O3의 몰수는 동일합니다, 초과 Y2O3은 복합 스피넬에 용해됩니다.. 작은 규산염 단계도 있습니다 (포스터 라이트와 올리 빈).

마그네시아-크롬 벽돌 원료

마그네시아-크롬 벽돌 고품질 소결 마그네시아 모래와 크로 마이트로 만들어졌습니다 (Cr2O3: 30%?45%, CAO 1%미만 ~ 1.5%) 주요 원료로. 마그네시아-크롬 벽돌의 생산 과정은 일반적으로 마그네시아 벽돌. 부정 된 마그네시아-크롬 벽돌은 무기 마그네슘 염 용액을 바인더로 사용합니다.. 느슨한 효과는 MGO 및 CR2O3의 확장으로 인해 발생합니다., Al2O3, 또는 발사 과정에서 산화철을 만들어 스피넬을 형성합니다.. 사전 합성 된 마그네시아-크롬 모래는 벽돌을 만드는 데 사용될 수 있습니다, 1600 ℃ 이상의 산화 대기에서 발사해야합니다.. 대기 속성이 변하면, 크로마이트의 Fe2O3은 산화 감소 반응에 의해 영향을받습니다.. 동시에, CR2O3은 또한 상이한 원자가의 화합물을 생산하도록 감소된다.. 반복적 인 반응에서, 벽돌이 손상되었습니다, 따라서 MGO가 높고 CR2O3이 낮은 제품은 가능한 한 많이 사용됩니다..

마그네 시아-염소 마이트 내화 벽돌의 유형

마그네시아-크롬 벽돌은 융합 캐스트 마그네 시아-크롬 벽돌로 나눌 수 있습니다, 직접 결합 된 마그네시아-크롬 벽돌, 규산염 결합 된 마그네시아-크롬 벽돌, 재조합 마그네시아-크롬 벽돌, 반 재검토 마그네 시아-크롬 벽돌, 사전 반응 된 마그네시아-크롬 벽돌과 미완성 마그네시아-크롬 벽돌.

마그네 시아-염소 내화 벽돌의 특성에 대한 준비 기술의 영향

생산 공정의 차이는 마그네시아-크롬 재료의 구조를 크게 다르게 만듭니다., 이는 마그네시아-크롬 벽돌의 성능에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 직접 결합 된 마그네시아-크롬 벽돌은 열 충격 안정성이 우수합니다, 융합 된 결합 된 마그네시아-크롬 벽돌은 강한 부식성을 가지고 있습니다, 그리고 반 컨테 컨드 마그네 시아 크롬 벽돌의 성능은 두 사이에 있습니다.. 이런 이유로, 이 섹션은 생산 공정이 마그네시아-크롬 벽돌의 성능에 미치는 영향에 대해 자세히 설명합니다..

준비 과정이 마그네시아-크롬 내화 벽돌에 어떤 특성에 영향을 미치는가?

생산 프로세스는 조직 구조에 영향을 미칩니다., 뜨거운 힘, 열충격 안정성, 등. 마그네시아 크롬 벽돌

MCH 브릭의 성능에 대한 크롬 광석의 영향

크롬 광석. 주요 불순물의 내용은 소스에 따라 다릅니다.. 게다가, 첨가 된 크롬 광석의 양은 Protactinium-Chrome 벽돌의 성능에도 영향을 미칩니다.. 이 섹션은 주로 크롬 광석 소스의 영향과 직접 결합 된 마그네시아 크롬 벽돌의 성능에 대한 추가 양을 설명합니다..

크롬 광석 입자 크기의 영향

제품의 압축 강도는 크롬 광석의 임계 입자 크기가 감소함에 따라 증가합니다., 고온 굽힘 강도 (1400℃, 0.5시간) 크롬 광석의 임계 입자 크기 감소에 따라 감소. 크롬 광석의 임계 입자 크기가 1.5mm 인 경우, 열 충격 안정성은 피크에 도달합니다.

직접 결합 된 마그네시아-크롬 벽돌의 특성에 대한 크롬 광석 함량의 영향

크롬 광석 함량의 증가로, 직접 결합 된 마그네슘-크로 미움 샘플의 명백한 다공성은 감소합니다., 벌크 밀도가 증가합니다, 열 충격 안정성이 향상됩니다.