융합 커런덤과 소결 커런덤의 비교
이 기사는 용융 커런덤과 소결 커런덤의 비교에 관한 것입니다., 화학 성분의 비교를 포함하여, 조직 구조, 소결 성능, 기계적 강도, 성능.
융합 커런덤과 소결 커런덤의 비교
- 화학적 구성 요소
A1203 소결 커런덤은 순도가 높습니다., 이상에 도달 99.5%-99.6%, 불순물이 거의 없는, 특히 Na20이 적습니다..
- 조직 구조
소결 커런덤의 조직 구조는 유리상이 없는 치밀한 다결정 소결체입니다.; 융합된 커런덤은 평평한 표면을 가진 단결정입니다.. 소결 커런덤은 결정 크기가 다음과 같은 불규칙한 다각형 결정입니다. 5-80 미크론, 융합된 커런덤은 다음과 같이 구성되어 있습니다. 1000 플레이크와 막대 형태의 미크론 대형 결정.
- 소결 특성
소결 커런덤은 1800°C 이상의 온도에서 소성되고 결정 크기가 1,800°C 이상으로 커지기 때문에 용융 커런덤보다 소결 성능이 더 좋습니다. 10 미크론 이상 100 미크론. 결정 사이에 치밀한 소결이 형성됨. 소결 커런덤과 융합 커런덤의 구조에서 가장 뚜렷한 차이점은 결정 크기와 기공 상태입니다.. 융합된 커런덤에는 큰 구멍이 많이 있습니다., 모양도 불확실하다, 그리고 열린 모공이 더 많아요. 소결 커런덤의 전체 기공률은 전기융합 커런덤의 기공률과 크게 다르지 않습니다., 그러나 대부분은 닫힌 기공의 형태로 입자 내에 구형으로 분포되어 있습니다., 일부는 결정립계에 집중되어 있습니다.. 결정화가 발달할수록, 기공 직경이 클수록. 소성 중, 소결 커런덤의 수축은 전기 융합의 수축보다 큽니다., 바로 소결 수축 때문입니다.. 그래야만 소성 중 벽돌의 수축을 줄일 수 있습니다., 이를 통해 정확한 치수의 제품을 얻을 수 있음을 보장합니다., 제품이 더 낮은 온도에서 소결될 수 있도록; 전기 커런덤 제품용, 성형체는 소성 후에도 거의 변화가 없습니다., 소결을 어렵게 만든다, 성형체의 강도를 생산하기가 어렵습니다..
- 기계적 강도 연소
Jie Gang Wu의 기계적 강도는 전기 융합의 기계적 강도보다 큽니다.. 결정입자 표면에 작은 볼록한 부분이 있기 때문에, 결합제와 결합하기 쉽습니다.. + 칼 외부, 결정이 너무 많이 자라지 않고 적절한 활성을 유지하기 때문입니다., 다양한 결합제와 고강도로 촘촘하게 결합되어 있습니다.; 융합된 커런덤의 결정은 수백 미크론에서 수천 미크론으로 성장합니다., 입자 표면이 매끄럽고 활성이 부족합니다., 강력한 결합을 형성하기 위해 결합제와 결합하기 어렵게 만듭니다.. 소결 커런덤 기계적 강도는 결정 크기에만 관련되는 것이 아닙니다., 하지만 다공성과도 관련이 있습니다. 소결 커런덤은 밀도가 높고 기공이 적기 때문에, 그것은 강도가 높다.
- 성능
위의 이유에 따르면, 소결된 커런덤은 높은 화학적 안정성을 가지고 있습니다., 높은 용융 및 연화 온도, 큰 열전도율, 급속 냉각 및 급속 가열에 대한 우수한 내성, 용탕 및 슬래그에 대한 강한 내식성, 고온 및 저온 전기 절연성이 우수합니다., 산화 및 환원 분위기에서 안정함, 매우 열심히, 높은 내마모성, 내화물에 가장 적합.
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