강철 래들 내화물 구조 및 기능에 대한 간략한 소개

강철 국자 내화물은 국자 내화물 라이닝이라고도합니다., 쇳물을 담는 데 사용되는 것. 용강은 또한 레이들에서 정련 및 기타 공정 작업을 거칩니다.. 강철 국자는 세 부분으로 구성됩니다.: 외부 껍질, 안감, 주입 제어 메커니즘.

강철 래들 내화물 구조

국자 껍질은 보일러 강판에서 용접됩니다., 배럴 벽과 배럴 바닥 강판의 두께는 약 14~30mm 및 24~40mm입니다.. 베이킹 수분의 원활한 제거를 위해, 8국자 껍질에 ~10mm의 작은 구멍이 뚫려 있습니다.. 게다가, 국자 껍질의 허리 부분에 보강 리브와 보강 고리가 용접되어 있습니다..

레이들 내화물 라이닝 소개

국자의 안감은 단열층으로 구성되어 있습니다., 영구 레이어, 그리고 작업 레이어. 단열층은 철판에 가깝고 두께는 약 10~15mm입니다.. 주로 열 손실을 줄이기 위해 사용되며 석면판으로 제작되는 경우가 많습니다.: 용강이 레이들을 통해 타는 것을 방지하기 위해, 절연층 내부에도 영구층이 있습니다, 두께는 약 30~60mm 정도. 이 레이어는 점토 벽돌 그리고 고알루미나 벽돌; 래들의 작업층은 용강 및 슬래그와 직접 접촉합니다.. 기계적 정련에 직접적으로 급냉, 가열을 하게 되어 벗겨지기 쉽습니다.. 국자의 수명은 이 층의 품질과 관련이 있습니다.. 이 레이어는 일반적으로 포괄적인 방식으로 구축됩니다., 그건, 국자의 바닥은 왁스 벽돌 또는 고알루미나 벽돌로 만들어집니다., 국자의 벽은 고알루미나 벽돌과 알루미늄-탄소 벽돌로 만들어졌습니다., 슬래그 라인은 종종 다음과 같이 만들어집니다. 마그네슘-탄소 벽돌.

강철 국자 용강 제어 시스템

래들의 슬라이딩 노즐의 개구부는 강철 흐름의 크기와 턴디쉬의 액면 높이를 제어하는 ​​데 사용됩니다.. 슬라이딩 노즐은 상부 노즐로 구성됩니다., 상부 슬라이드 플레이트, 하부 노즐, 그리고 하부 슬라이드 플레이트. 작동 중, 하부 슬라이드 플레이트의 움직임을 이용하여 상부 주입구와 하부 주입구의 중첩을 조절하여 주입 흐름의 크기를 제어할 수 있습니다.. 조정하는 방법은 2가지가 있습니다, 즉 유압식 및 수동식. 이후 슬라이딩 노즐 고온 슬래그의 정련을 견뎌야 함, 용강의 정압, 그리고 급속냉각과 가열의 효과, 내화물은 고온에 견딜 수 있어야 합니다., 쓰레기, 급속 냉각 및 가열, 슬래그 저항성이 우수합니다., 그리고 충분한 고온 강도를 가지고. 현재, 가장 일반적으로 사용되는 재료는 고알루미늄입니다., 마그네슘, 마그네슘-알루미늄 복합재, 등., 슬라이드 플레이트의 수명을 늘리기 위해 아스팔트에 담근 슬라이드 플레이트도 있습니다..
상단 노즐은 국자와 턴디쉬 사이에 위치합니다.. 생산 중, 하단 노즐에 걸 수 있는 특수 긴 노즐 설치 장치 세트가 현장에 있습니다., 레이들과 턴디쉬 사이의 주입흐름이 2차 산화되는 것을 방지하기 위해, 동시에, 또한 주입 흐름의 튀는 현상과 개방형 주조의 슬래그 롤링 문제를 피할 수 있습니다.. 긴 노즐의 재질은 주로 용융 석영과 알루미나 탄소입니다..