耐火レンガと耐火断熱キャスタブルの使用状況の比較

耐火物 熱産業で広く使用されています. 耐火断熱キャスタブルの割合は継続的に増加しています, しかし 耐火レンガ 今でも一定の地位を占めている. 以下に耐火煉瓦との比較を示します。 耐火物キャスタブル 使用中.

なぜ耐火レンガがより広く使用されているのか?

機能性耐火物は鋼の連続鋳造時の鋼の流れを制御する役割を果たします。. 他の応用分野でも, 高品質の耐火キャスタブル材料はまだ開発されていない, したがって、耐火レンガ製品が依然として第一選択です. 基本的な耐火物ライニングが使用されるほとんどの場合 (ドロマイト, マグネシア, マグネシアカーボン, マグネシアクロム), 耐火レンガ製品が好ましい. 例えば, コンバータの内張り, 取鍋のスラグラインレンガ, 電気炉の炉壁, セメントロータリーキルンの焼成ゾーンと移行ゾーン, 非鉄金属の製錬のライニング (銅, 鉛, 亜鉛, 等).

耐火物キャスタブルの適用

耐火断熱キャスタブルは、新しい不定形耐火内張りの製造に使用されるだけでなく、使用中の耐火内張りの修理およびメンテナンスにも広く使用されます。. 耐火キャスタブルにはさまざまな工法があります, 振動と非振動を含む (自己流動的) 注ぐ, 銃撃, 体当たり, そして押します. – いくつかの工法は、耐火キャスタブルの主要な工法となり、今後も使用され続けるでしょう。. 伝統的な手法によると, 耐火断熱キャスタブルは従来の電気炉の底部として使用されます。 (基礎耐火物), 銃の泥, 高炉出湯トラフ, およびいくつかの修理およびメンテナンス資材. 場合によっては, 複雑な形状の製品は不定形耐火物に置き換えられました, こうして複合ライニングが製造されます. 廃棄物焼却炉はその一例です.

窯メンテナンス用耐火キャスタブル

耐火キャスタブルは最小限のダウンタイムで大規模な修理が可能であるため、キルンのメンテナンスにおいて重要な役割を果たします。, そして場合によっては, 窯が稼働している間. ライニングを計画的に修理することで、窯の耐用年数を延ばすことができます。. 酸素吹き込みアルカリライニングの修復 (MgO-Cレンガ) 成功例です. 定期散布にアルカリ混合材を使用し、スラグの生成を精密に制御, 炉を保護するためにスラグを飛散させると、内張りの寿命が 2000 炉の時間, 鋼材 1 トンあたりの耐火物の消費量は 1kg 未満に削減できます。.

耐火断熱キャスタブルの問題点

耐火物キャスタブルの構造は単純ですが、, 使っているとよく割れてしまう.

耐火レンガに対する耐火キャスタブルの利点

1. 生産時のエネルギー消費の削減, 耐火レンガのわずか1/15～1/20.
2. 労働率が低い, 使用時の生産効率は耐火煉瓦の3～8倍です。.
3. 完成した耐火キャスタブルは保管と輸送が簡単です.
4. 機械化された炉の構築を実現できます. 施工効率は、 5 に 15 レンガ積みの数倍.
5. 任意の形状に加工し、一体型ライニングにすることができます。, 耐用年数を30%~150%延ばすことができます。, いくつかは数倍になることもあります.
6. 同時に, 縫い目はありません, 気密性が良い, 熱損失が少ない, 大幅にエネルギーを節約できます.
7. 窯の修理ができる, 炉の寿命を延ばし、炉の稼働率を向上させます。.

耐火レンガと耐火キャスタブルの耐火性の比較

耐火レンガを準備するとき, 耐火キャスタブルを製造する際の原材料の選択に大きな違いはありません, ただし、耐火レンガは定形耐火物である, 一方、耐火キャスタブルは不定形の耐火材料です。. したがって, 耐火レンガの耐火性と耐火キャスタブルの耐火性に違いはありません. しかし, それはまさに、耐火レンガが固定観念的な耐火製品であるためです。. 比較的, 耐火レンガはクリープ性能が低い, 耐摩耗性, 耐火性能. 耐火キャスタブルよりも優れた性能を発揮します。