アルミナ耐火レンガの製造工程とは?

ハイアルミナ耐火レンガ 主に高炉の石材ライニングに使用されます, 熱風ストーブ, 電気炉の屋根, 高炉, 反射炉, およびロータリーキル. アルミナ耐火レンガの需要は非常に高い. 高アルミナ質耐火煉瓦の具体的な製造工程は次のとおりです。.

アルミナ耐火レンガの製造工程

耐火物の製造工程についてご紹介します： 原料準備→材料混合→成形→乾燥→焼結→冷却・品質保証→梱包・保管.

原料の準備

高純度アルミナを選ぶ (アル₂○₃) 粉末を主原料とする. 必要に応じて, いくつかの副資材が追加される場合があります, 粘土などの, 石英砂, 珪砂, 等. 原材料の選択と比率は、最終製品の性能に影響します。.

マテリアルミックス

高純度アルミナ粉末と副原料を一定の割合で混合し、各成分が均一に分散するようにします。. 混合工程は乾式混合または湿式混合により行うことができます。.

形にする

混合した原料を成形機で成形します。. 一般的な成形方法には押出成形などがあります。, 圧縮成形, そして射出成形. 形を整えることで, 希望のサイズと形状の adobe を入手できます.

ドライ

成形されたレンガは、内部の水分を除去するために乾燥する必要があります。. 通常は自然乾燥またはオーブンで加熱します。.

焼結

乾燥させたレンガを高温の炉に入れて焼結します。. 焼結温度は通常1500℃以上です, そしてアドビは粒子結合を受けます, 粒成長, 高温での緻密化. これにより、日干しレンガ中のアルミナ粉末が化学反応を起こし、高温で安定した鉱物相を形成することができます。.

冷却とQA

焼結後, Adobe は冷却プロセスを経る必要があります. その後、品質検査が行われます, 目視検査も含めて, サイズ検査, 化学組成分析, 等. 品質検査の目的は、製品が指定された基準と要件を満たしていることを確認することです。.

梱包と保管

高アルミナレンガは包装によって保護されています, 一般的な梱包方法には木箱が含まれます, パレット, 等. 保管中および輸送中, 高アルミナレンガが湿気にさらされないように注意する必要があります。, 振動, およびその他の機械的損傷.

高アルミナれんがの耐火温度に関係する要因は何ですか?

ハイアルミナレンガの耐火度は大きく変動します, 通常1770～2000℃, 主にAlO含有量の影響を受ける, 製品中のAlO含有量の増加とともに増加します. 同時に, 耐火性は不純物の含有量と種類にも影響され、製品の鉱物相構造に関係します。.