耐火炉用セメントメーカー

耐火セメントは高温セメントとも呼ばれます. 耐火セメントの耐火度は1580℃以上です. 耐火セメントはボーキサイトと石灰石を主成分として焼成して作られるクリンカーです, 硫酸カルシウムを主成分とし、アルミナ含有量が 50%, その後、微粉末に粉砕して耐火水硬性セメント材料を作ります。. セメントロータリーキルンやその他の工業用キルンのライニングとして使用できます。.

耐火性耐火セメントの種類

耐火セメントはアルミン酸塩耐火セメントに分けられます, 低カルシウムアルミン酸塩耐火セメント, アルミン酸カルシウムマグネシウムセメント, 異なる組成によるドロマイト耐火セメント.

耐火炉用セメントの物理的および化学的指標

アルミン酸カルシウムセメント
		CA-65	CA-68	CA-70	CA-75	CA-80
化学組成(%)	Al2O3	64-66	67-69	69-71	73-75	77-80
	CaO	32-34	29-31	27-29	23-25	18-20
	SiO2	1.8	1.2	0.3	0.3	0.3
	Fe2O3	0.6	0.6	0.3	0.3	0.3
特定の表面(cm2/g)		4500	4500	5000	5500	7000
設定時間(h:分)	初期設定(分)	0:40	0:40	0:40	0:45	0:45
	最終設定(分)	8:00	8:00	10:00	10:00	10:00
冷間破壊係数(MPa)	24 時間	6.0分	6.0分	6.0分	6.0分	5.0分
	72 時間	8.0分	8.0分	8.0分	8.0分	6.0分
冷間圧砕強度(メガパスカル)	24時間	45.0分	45.0分	45.0分	45.0分	35.0分
	72時間	70.0分	70.0分	70.0分	70.0分	60.0分
耐火性(℃)		1680	1710	1730	1750	1770

高温セメントの適用

耐火セメントの主な応用分野は連続高温産業です。, 鉄鋼精錬など, ガラス生産, セメント生産, 炉体, 等. 耐火セメントは、高温の持続などの過酷な作業環境条件に耐えられるため、これらの分野で広く使用されています。, 高圧, 化学腐食, 等.

耐火セメント炉内張りを焼成する際の注意点

(1) 常温350℃において, 局所的なバーストが発生する可能性が最も高い, そのため、ゆっくりと焼くことには特別な注意を払う必要があります. 350℃で保温後も蒸気が大量に発生する場合, 加熱速度はまだ遅くする必要があります.
(2) 通気性が悪く、水蒸気が排出されにくい条件下では, 保温時間を適切に延長する必要があります.
(3) 重油で焼く場合, 局所的な破裂を防ぐため、炉内張りの表面に重油を吹き付けないように注意してください。.
(4) 薪で焼く場合, 炎に直接接触すると、局所的な温度が過度に上昇することが多いため、保護する必要があります。.
(5) 新しく注入された耐火セメントは少なくとも待つ必要があります 3 焼く数日前に.
(6) 耐火セメント炉内張りの冷却もゆっくりとし、強制換気は避けるべきです。.

炉用セメントの梱包と発送

耐火セメントは25kgの袋に梱包されています, カスタマイズすることもできます, 輸送と積み替えを容易にするためにトン袋に梱包されます。.

その他の耐火物

当社は中国の耐火物メーカーです。 耐火レンガ 異なる素材の; のような 高アルミナレンガ, シリカレンガ, コランダムレンガ, ムライト断熱レンガ, マグネシアカーボンレンガ, 等. 不定形耐火物の製造も可能です, のような キャスタブル, 耐火プラスチック, 耐火打込み材; キルン断熱製品を提供できます; セラミックファイバーブランケットなど, セラミックファイバーボード, 連続取鍋鋳造ノズルやその他の耐火物も提供できます.

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