溶融マグネシアの製造

溶融マグネシアは高純度であることが特徴です, 大きな結晶粒, 緻密な構造, 強い耐スラグ性, 優れた熱衝撃安定性. 優れた高温電気絶縁材料であり、高級マグネシアれんがの製造にも使用されます。, マグネシアカーボンレンガ, 耐火物の重要な原料. 溶融マグネサイトは冶金学で広く使用されています, 化学工業, 国防, 科学研究, 航空宇宙, 家電製品の部品, 等.

溶融マグネシアの物理的および化学的性質

大結晶溶融マグネシアの物理的および化学的性質 (LFM)

製品コード	化学組成 (質量分率),%						粒子かさ密度 g/cm’
製品コード	MgO≧	SiO2≦	CaO≤	Fe2O3≦	Al2O3≦	バーンロス	粒子かさ密度 g/cm’
LFM 99	99.00	0.30	0.60	0.35	0.10	0.08	≥3.51
LFM 98.5	98.30	0.40	0.80	0.45	0.12	0.08	≥3.50
LFM98A	97.70	0.55	1.10	0.60	0.12	0.10	≥3.50
LFM 98B	97.50	0.60	1.20	0.65	0.15	0.12	≥3.49
LFM97A	96.80	1.00	2.00	0.70	0.15	0.15	≥3.45
LFM97B	96.50	1.15	2.30	0.75	0.18	0.20	≥3.42

高カルシウム電融マグネシアの物理化学的性質 (HFM (C/S≧2))

製品コード	化学組成 (質量分率),%						粒子かさ密度 g/cm’
製品コード	MgO≧	SiOz≤	CaO≤	Fe2O3≦	Al2O3≦	バーンロス	粒子かさ密度 g/cm’
HFM 98	97.70	0.60	1.20	0.65	0.12	0.10	3.50
HFM 97	96.80	0.85	1.70	0.75	0.15	0.15	3.48
HFM 96	96.00	1.20	2.40	0.85	0.18	0.18	3.45

普通溶融マグネシアの物理的および化学的性質 (FM)

製品コード	化学組成 (質量分率),%						粒子かさ密度 g/cm’
製品コード	MgO≧	SiOz≤	CaO≤	Fe2O3≦	Al2O3≦	バーンロス	粒子かさ密度 g/cm’
FM 98	97.50	1.00	1.50	0.65	0.10	0.10	≥3.50
FM 97	96.50	1.30	2.00	0.70	0.15	0.15	≥3.48
FM 96	95.50	2.50	2.30	0.80	0.18	0.18	≥3.45

溶融マグネサイトの具体的な製造プロセス

特定工業生産において, 仕様が異なると溶融マグネシアの原料も異なります. 通常の溶融マグネシアはマグネサイトをそのまま原料として使用することが多い, 一方、大きな結晶質の溶融マグネシアは軽焼マグネシウムを原料として使用します。. この装置は、主に3つの再生または非再生黒鉛を使用するサブマージアーク炉を採用しています. 具体的なプロセスは、: 供給→電極の点火と上昇→徐々に供給→精錬 (マグネサイトは大電流によって発生する熱によって焼結および溶融します。) →自然冷却→粉砕, 分類, 仕分け→倉庫へ.

溶融マグネシアのメリット

完全な構造を持っています, 緻密な構造, 高い融点 (2800℃まで), 安定した化学的性質, 高い圧縮強度, 強力な絶縁特性, 耐浸食性, 耐食性. 冶金学の重要な原料です, 建材, 軽工業, 炉内張り, およびバルク材料. 鉄鋼には欠かせない重要な耐火物でもあります。, セメント, ガラス, 非鉄金属製錬, および他の産業.

溶融マグネサイトの主な用途

冶金用耐火物産業において, 高純度溶融マグネシアなどの補助耐火物を製造するために使用されます。, 射撃材料, そして材料を突き固める, 流動鋼レンガなどの特殊耐火レンガも, マグネシアレンガ, とマグネシアクロムレンガ. 真空および非真空誘導でも使用できます。炉および電気炉の耐火物ライニングとして使用されます。. 酸化マグネシウムるつぼの製造に最適な原料です。, 炉の袋, および各種高温ケーシング.