マグネシウム金属還元炉

マグネシウム金属の生産は、主に “マグネシウム金属還元炉”. 高温製錬装置として, マグネシウム金属還元炉は、マグネシウムの抽出に重要な役割を果たします. この記事では、作業原則を紹介します, 構造特性, マグネシウム金属還元炉の生産プロセス, マグネシウム製錬におけるその重要な役割.

マグネシウム金属還元炉の導入

マグネシウム還元炉は、マグネシウム生産のコア装備です. 外部加熱された水平削減タンク還元炉が一般的に使用されます. 従来のマグネシウム還元炉は一般に、熱返品暖房還元タンクの構造を採用しています. 還元炉のこの伝統的な構造の炎と煙道ガスは、火のバッフルの壁を越えて炉に行きます, 上から下に還元タンクを通過します, 炉から火の穴からすぐに排出します. 排気温度は約1200の高さになる可能性があります。, リサイクルして再利用することはできません, そして、エネルギー廃棄物は深刻です.
加えて, 従来のマグネシウム還元炉は、生の石炭を燃料として使用しています, 低燃焼効率と深刻な汚染を伴う. さらに, この燃焼方法は、マグネシウム還元炉の炉内の不均一な温度につながります, 柔軟性のない燃焼温度制御, その結果、一般的に還元タンクの寿命が短く、完成したマグネシウム金属の品質が低い.

使用されているさまざまな燃料によると, ほぼ2つのカテゴリに分割できます: ガスまたは重油で加熱された還元炉、石炭に燃料を供給した還元炉. ガスまたは重油に燃料を供給する還元炉は、通常還元炉です 16 水平タンク, 10.54×3.59×2.94の仕様 (メートル). この還元炉は長方形の炉です, 約600mmの還元タンク間の中心距離. タンクは片側の一列に配置されます, そして、一般的に炉の背面には複数の低圧バーナーがあります. 炎は燃焼室から炉スペースに入ります, 還元タンクの周辺をバイパスします, 煙突の吸引に依存して、炉の底にある枝の煙道に燃焼した後、煙道ガスを引きます, 煙と煙道を通過した後、煙突に入ります. 二次空気は、炉の底にある二次空気管の第2層を介して二次空気ダクトによって炉に送られます. 燃焼室または煙室が、還元炉の底にある2つの還元タンクの間に設定されています. 還元炉は、ダウンドラフト炉と熱貯蔵炉の両方です. 一般的にあります 16 炉内のニッケルクロミウム合金鋼で作られた還元タンク. の 16 還元タンクは4つのグループに分かれています, あれは, 4 削減タンクはグループを形成します, 真空ユニットに接続されています (真空ユニットは、スライドバルブポンプと根ポンプで構成されています). 各還元炉には予備の真空ユニットも装備されています. したがって, 還元炉には一般的にあります 5 真空ユニット. 各還元炉には、プレポンプとしてウォーターリングポンプが装備されています.

マグネシウム金属還元炉は主に石炭火力です. マグネシウム製錬技術の継続的な開発と進歩により, さまざまな石炭火還元炉が出現しました, その典型は次のとおりです.

1. シングルチャンバーシングルサイドシングルロータンク還元炉この炉の種類は、石炭ガスと重油還元炉の種類に似ています, シングルサイドシングルロー削減タンク付き. 燃焼室は背面に設定されています, と 14 に 16 還元タンクは炉に設置されています, そして、2つの削減タンクの間に火の穴が設定されています. この炉の種類にはタンクの列が1列しかなく、片側に配置されているため, 操作するのは非常に便利です, また、ワークショップレイアウトは簡単に機械化できます, しかし、その出力と熱効率は低いです. この炉の種類は、長方形のダウンドラフトキルンに属します. 炎は燃焼室からファイアバッフルを通して炉の上部まで反射されます. 炎は煙突によって下向きに描かれます, 還元タンクを加熱します, そして、火の穴を通り抜け、枝が排出のためにメインの煙道に煙道を通過します.

2. ダブルチャンバー, 両面, 二重列削減タンクこのタイプの炉も長方形のダウンドラフトキルンです, 装備 10 削減タンク, 5 そのうちの長さ方向の両端の上部と下の位置に配置されます. 炉には4つの燃焼チャンバーが装備されています (両側に2つ) 両側に対称的に分布しています, そして、燃焼室の15°に傾斜したビームタイプの火格子があります. 炎は、火の遮断壁を介してkiの両側の燃焼室から炉の中央のkiの上部に流れます, そして、炎が炉の底で火の吸収穴に戻り、枝の煙道に戻り、一方の端のメインの煙道から煙突に排出されます. この炉の利点は、シンプルな炉構造です, タンクのコンパクトな配置, 炉スペースの高い利用率. その欠点は、炉の4つの側面が動作していることです, 火を燃やすために石炭を追加し、マグネシウムを減らします, スラグ, ロードは互いに干渉します, 動作条件は貧弱です, そして、ワークショップのレイアウトは困難です. このタイプの炉には、炉スペースが拡張されており、 14 に 22 タンク.

3. シングルチャンバーの両面二重列タンク還元炉この炉の種類は、両端に二重列のタンクと単一室の火を備えた還元炉である. 両端の上限と下列に6つのタンクが設置されています, 合計で 12 タンク. 複数の燃焼チャンバーが片側に設定されています. これにより、石炭燃焼操作がより便利になり、スペースの利用が高くなります, しかし、削減タンクの数は限られており、出力は少ない.

4. 中国で最も広く使用されているシングルファイアチャンバー片面二重列タンク還元炉. このタイプの炉は、外部から加熱された火炎反射炉にも属します (一般にダウンドラフト炉として知られています). 炉の還元タンクはずらして上下に配置されています, また、スペース使用率が高くなっています; 炉の長さに制限はありません, そのため、より多くの削減タンクを配置できます, 一般的に 30 に 40; 還元タンクは片側で開いています, これは、真空ユニットとの接続に便利です; 燃焼室は炉の後ろに設置され、ファイアバッフルの壁で区切られています. 火炎は、燃焼室からファイアバッフルの壁を通って炉の上部に反映されます. 煙突の吸引の下, 炎は下に行きます, 還元タンクの加熱, そして、炉の底にある火の穴から排出され、枝はメインの煙道に逃げます. 上記の他の炉の種類と比較してください, この炉の種類には大きな出力があります, 高いスペース利用, 低エネルギー消費, そして良い経済, そのため、中国で広く使用されています.

大きな再生マグネシウム還元炉

再生高温燃焼技術は、今日の世界で最も先進的な燃焼技術です. 炉の両側の炉の壁に均等に分布するノズルを配置することです. 片側のノズルがバーナーとして燃えているとき, 反対側のノズルは、煙排気のための煙として使用されます. 反転サイクルの後, 反転バルブの切り替えを通して, バーナーが煙の排気のために煙道になると、サイドのノズルが燃えています, もともと煙排気に使用されていた反対側のノズルはバーナーとして使用されます. このようにして, 加熱, 煙道ガス熱の効率的な回復, 空気の高温予熱は同時に完了します. 排気側のノズルは、高温ガスチャネルを介して再生チャンバーに入ります, そして、その温度は、再生チャンバー内の熱貯蔵体との熱交換を通じて150°C未満に低下しました. その後、再生チャンバーを離れます, 反転バルブと煙の噴出を通過します, そして最終的に煙突を通して大気中に排出されます. 同時に, 空気は反対側の高温再生器に入ります, これは、以前の反転サイクルで高温煙道ガスによって予熱されており、900-1050°Cに予熱されています. 再生者を離れた後, 炉の側壁のノズルを介して高温ガスチャネルを介して排出されます. ノズルから追い出された高温の空気と燃料は混合され、炉で燃やされます.

新しい再生マグネシウム還元炉には、次の主な機能があります:
dif拡散燃焼の再生燃焼型は、従来の炎とはまったく異なる火炎型を形成することができます, 炉内の特に均一な温度場を形成します, 還元タンクの加熱均一性を改善します.
low酸素燃焼技術は、高温煙道ガスの放射と対流交換を還元タンクへの対流交換を強化するだけでなく、還元タンクへの炎の洗浄と酸化も減少させます, 還元タンクのサービス寿命を延ばします.
seenエネルギーを節約し、燃料消費量を削減します. 再生燃焼技術の使用は、煙道ガスの廃熱をほぼ限界まで利用することができます, 煙道ガス潜熱の回復を最大化します, 空気と石炭ガスを同時に炉ガス温度に近づけて予熱します. 排気温度は150℃未満になる可能性があります, 廃熱回収率は大幅に改善されています, そして、省エネと消費の削減は非常に明白です.
還元タンクの暖房環境を改善します, 還元タンクの周りに還元雰囲気を形成します, 還元タンクの酸化を減らします, 還元タンクのサービス寿命を増やします.
collution環境への汚染を減らします. 再生燃焼技術は、エネルギーを節約し、煙道ガスの排出を削減するだけではありません, しかし、煙道ガスのNOxなどの有害なガスの含有量も大幅に減少します, 環境汚染の減少.
⑥高温腐食 (抗酸化) 耐摩耗性材料は還元タンクに適用されます, 還元タンクのサービス寿命を効果的に改善します.
⑦安全を形成するために集中管理と分散型制御が採用されます, 高度な, 実用的, 信頼できるリモート自動調整制御システム. 多数の機器オペレーターを削減します.

連続的な再生マグネシウム精製炉

連続再生マグネシウム精製炉は、マグネシウム精製炉での廃熱の使用を指します, 断続的な熱貯蔵から連続熱貯蔵に変更されました. このデバイスは熱回収ポンプと呼ばれます. それが機能するとき, 煙排気と空気が同時に行われます. 高温煙道ガスは、対流と放射線によって煙道ガスチャネルの熱貯蔵体に熱を伝達します. 同時に, 加熱された熱貯蔵体は、低温側の燃焼空気にすぐに熱を伝達します, そして、空気は非常に迅速に加熱できます. 連続的な再生マグネシウム精製炉には、次の主な機能があります:

high高熱為替レート. 高い熱伝導率, そして、高い黒さの素材, 大きな熱交換エリアがあります, 強風温度と低煙温度を達成できます.
continuous操作. 連続した空気供給と煙排気, 反転する必要はありません, 安定した炉の圧力, 流れ場と温度場の頻繁な妨害はありません, 低酸素燃焼の基礎を築きます.
③の人生. 優れた酸化防止性能.
super強い熱交換要素構造, 非常に低い運用コスト, メンテナンスは必要ありません.
heat熱交換器として大きな特定の表面領域を持つ熱交換要素を使用する, これは簡単にインストールして配置できます.
高温防止防止 (抗酸化) 耐摩耗性の材料は、るつぼのサービス寿命を効果的に改善するためにるつぼの精製に使用されます.

マグネシウム還元炉で使用される難治性材料は何ですか?

マグネシウム還元炉で使用される難治性材料には、一般的に含まれます 高アルミナレンガ, マグネシウム - アルミナ耐火物, 等. これらの材料は、良好な高温耐性を持っています, 熱衝撃安定性, および化学腐食抵抗.