溶融コランダムと焼結コランダムの比較

この記事は溶融コランダムと焼結コランダムの比較についてです。, 化学組成の比較も含めて, 組織構造, 焼結性能, 機械的強度, そしてパフォーマンス.

溶融コランダムと焼結コランダムの比較

• 化学組成

焼結コランダムのA1203は高純度です, 以上に達する 99.5%-99.6%, 不純物が少ない, 特にNa20が少ない.

• 組織構造

焼結コランダムの組織構造はガラス相を含まない緻密な多結晶焼結体です。; 溶融コランダムは平らな表面を持つ単結晶です. 焼結コランダムは不規則な多角形の結晶で、結晶サイズは 5-80 ミクロン, 一方、溶融コランダムは次のもので構成されています。 1000 フレークや棒状のミクロンの大きな結晶.

• 焼結特性

焼結コランダムの焼結性能は、1800℃を超える温度で焼成され、結晶サイズが1800℃よりも大きくなるため、溶融コランダムよりも優れています。 10 ミクロンからそれ以上 100 ミクロン. 結晶間に緻密な焼結が形成される. 焼結コランダムと溶融コランダムの構造における最も明らかな違いは、結晶サイズと細孔の状態です。. 溶融コランダムには大きな細孔がたくさんあります, 形も定かではない, そして毛穴の開きも増えてきました. 焼結コランダムの全気孔率は、電融コランダムの気孔率とあまり変わりません。, しかし、それらのほとんどは閉じた細孔の形で粒子内に球状に分布しています。, 一部は粒界に集中しています. 結晶化が進むほど, 細孔径が大きいほど. 焼成中, 焼結コランダムの収縮は電気融着よりも大きい, まさに焼結による収縮のため. そうして初めて、焼成中のレンガの収縮を減らすことができます, これにより、正確な寸法の製品を確実に入手できるようになります。, 製品をより低い温度で焼結できるようにするため; 電気コランダム製品用, 成形体は焼成後もほとんど変化がありません, 焼結が困難になる, 成形体の強度を出すのが難しい.

• 機械的強度の燃焼

Jie Gang Wu の機械的強度は電気融合よりも優れています. 結晶粒子の表面には小さな凸部があるため、, 結合剤と結合しやすい. + ナイフの外側, 結晶が成長しすぎず、適切な活性を維持するため, 各種結合剤により高強度で緻密に結合; 溶融コランダムの結晶は数百ミクロンから数千ミクロンまで成長します, 粒子表面は滑らかで活性がありません。, 結合剤と結合して強力な結合を形成することが困難になる. 焼結コランダムの機械的強度は結晶サイズだけではありません, しかし気孔率にも関係します. 焼結コランダムは密度が高く、気孔が少ないため、, 高い強度を持っています.

• パフォーマンス

上記の理由によると, 焼結コランダムは化学的安定性が高い, 高い融解温度と軟化温度, 大きな熱伝導率, 急冷、急加熱に対する優れた耐性, 溶融金属やスラグに対する強い耐食性, 優れた高温および低温電気絶縁性, 酸化性および還元性雰囲気中で安定, とても難しい, 高い耐摩耗性を備えた, 耐火物に最適.