Cos'è il cemento refrattario?

Il cemento refrattario è anche chiamato cemento alluminato e cemento ad alta temperatura. Il cemento alluminato è costituito da bauxite e calcare come materie prime, clinker calcinato con alluminato di calcio come componente principale, e contenuto di allumina di circa 50%, e poi macinato in un materiale cementizio idraulico, cemento refrattario spesso giallo o marrone, ma anche grigio. Il cemento resistente alle alte temperature viene solitamente utilizzato per il rivestimento dei forni industriali.

Classificazione del cemento refrattario

Il cemento refrattario può essere suddiviso in cemento refrattario alluminato, cemento refrattario a basso contenuto di alluminato di calcio, cemento alluminato di calcio e magnesio, e cemento refrattario dolomitico a seconda dei diversi componenti.

1. Cemento refrattario alluminato

Il cemento refrattario alluminato è generalmente un cemento refrattario ottenuto miscelando e macinando clinker di cemento refrattario alluminato a basso contenuto di calcio e clinker di cemento ad alto contenuto di allumina. Rispetto al cemento refrattario alluminato a basso contenuto di calcio: maggiore forza iniziale, refrattarietà simile, e uso coerente.

2. Cemento refrattario a basso contenuto di alluminato di calcio

Il cemento refrattario alluminato a basso contenuto di calcio è costituito da bauxite e calcare di alta qualità in proporzioni adeguate, sinterizzato e rettificato.

3. Cemento alluminato di calcio e magnesio

Il cemento alluminato di calcio-magnesio è costituito principalmente da bauxite e dolomite di alta qualità in proporzioni adeguate, sinterizzato e rettificato. La composizione del cemento alluminato di calcio e magnesio è solitamente: l'allumina rappresenta 66% A 74%, rappresenta l'ossido di calcio 13% A 18%, e l'ossido di magnesio rappresenta 10% A 13%. Tracce di silice e ossido di ferro. La composizione minerale è costituita da alluminato di calcio e rappresenta l'alluminato di calcio 45% A 60%, e lo spinello rappresenta 35% A 50%. La refrattarietà è superiore a 1650°C.

3. Cemento refrattario dolomitico

Il cemento ad alta temperatura dolomite è costituito da dolomite come materia prima principale e quindi addizionato con apatite, minerale di ferro, eccetera.

Quali sono i requisiti tecnici per la produzione di cemento ad alta temperatura?

• La finezza del cemento ad alta temperatura: Più fini sono le particelle di cemento, maggiore è la superficie specifica, più rapida e sufficiente è la reazione di idratazione, e maggiore è la forza iniziale e successiva.
• Tempo di presa del cemento ad alta temperatura: Per garantire che ci sia tempo sufficiente per completare vari processi come la miscelazione, trasporto, e stampaggio durante la costruzione, il tempo di presa iniziale del cemento non deve essere troppo breve; dopo che la costruzione è stata completata, si spera che il cemento possa indurirsi al più presto per generare robustezza, quindi il tempo di presa finale non dovrebbe essere troppo lungo. Il tempo di presa iniziale della resistenza del cemento refrattario non deve essere precedente a 45 minuti, e il tempo di presa finale non dovrebbe essere successivo a 390 minuti.
• Stabilità del volume del cemento refrattario: L'uniformità della variazione di volume della pasta di cemento nel processo di presa e indurimento è chiamata stabilità del volume del cemento. Se la variazione del volume non è uniforme, la stabilità del volume è scarsa, e sono soggetti a deformazioni e screpolature, riducendo la qualità del progetto e causando addirittura incidenti.

A quali problemi prestare attenzione durante la cottura del rivestimento del forno in cemento refrattario?

1. A temperatura ambiente di 350°C, è molto probabile che causi esplosioni locali, quindi particolare attenzione va posta alla cottura lenta. Se esce ancora molto vapore dopo aver mantenuto la temperatura a 350°C, la velocità di riscaldamento dovrebbe essere ancora rallentata.
2. Nelle condizioni di scarsa ventilazione e di difficile scarico del vapore acqueo, il tempo di attesa dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
3. Quando si cuoce con olio pesante, è necessario impedire rigorosamente che l'olio pesante venga spruzzato sulla superficie del rivestimento del forno per evitare scoppi parziali.
4. Quando si cuoce con legna da ardere, il contatto diretto con la fiamma spesso provoca un riscaldamento locale troppo rapido, quindi dovrebbe essere protetto.
5. Per il cemento refrattario appena colato resistente, può essere cotto almeno dopo 3 giorni.
6. Anche il raffreddamento del rivestimento in cemento refrattario dovrebbe essere lento, e la ventilazione forzata dovrebbe essere evitata.

Fabbrica di refrattari monolitici di Rongsheng

La fabbrica di materiali refrattari monolitici Rongsheng è un'azienda che produce materiali refrattari per forni. I refrattari monolitici prodotti includono calcinabili, calcinabili a basso contenuto di cemento, materiali di speronamento, e plastica. Supportiamo la personalizzazione dei prodotti refrattari e possiamo inviare campioni gratuitamente.