Brique silice-mullite pour fours à ciment

La brique silice-mullite est une brique cuite composée de mullite (3Al2O3.2SiO2) et carbure de silicium (SiC) comme principaux minéraux. Sa caractéristique est qu'elle présente la résistance à haute température de la mullite et la résistance à l'usure., résistance à la corrosion, et bonne conductivité thermique du carbure de silicium.

La brique de silice-mullite contribue à créer une situation gagnant-gagnant en matière de protection de l'environnement et d'efficacité énergétique

Au cours des dernières années, la protection de l'environnement est devenue le centre d'attention dans tous les domaines. L'application des briques de silice-molybdène réside dans leur excellente résistance au feu, consommation d'énergie relativement faible, et respect de l'environnement lors de la fabrication. Cet avantage incite les fabricants de ciment à préférer les briques de silice-molybdène lors du choix des matériaux réfractaires., atteignant ainsi le double objectif de protection de l’environnement et d’efficacité énergétique.

Caractéristiques de la brique de silicium mullite

Les briques de mullite de silicium conviennent à la zone de transition, zone de préchauffage, conduit d'air tertiaire, préchauffeur à cinq étages, et goulotte de déchargement du four à chaux du four rotatif à ciment.

Comparaison entre la brique de mullite de silicium et le spinelle de magnésie-alumine

Les briques de mullite de silicium conviennent à la zone de transition des fours à ciment ainsi qu'à briques de spinelle de magnésie-alumine. Par rapport aux briques spinelles de magnésie-alumine, ils ont un rapport coût-performance plus élevé.
Par rapport aux briques spinelles de magnésie-alumine, Les briques de silice-mullite présentent les avantages d'une faible conductivité thermique, bonne stabilité aux chocs thermiques, et des performances à coût élevé; Les briques spinelles en magnésie-alumine présentent les avantages d'une plus grande résistance à la corrosion que les briques spinelles en silico-alumine. L'inconvénient d'une conductivité thermique élevée est que les briques spinelles de magnésie-alumine résistent mieux à l'érosion par les alcalis et le soufre dans les fours rotatifs à ciment usé du système.. Donc, dans des fours rotatifs à grande échelle, les briques spinelles de magnésie-alumine sont encore principalement utilisées en raison de facteurs de sécurité. Réaliser la maçonnerie.

Comparaison de la brique réfractaire de silicium mullite et des briques rouges de silicium mullite

Les briques rouges de mullite de silicium sont plus denses et ont une meilleure résistance à la compression, résistance à la corrosion, et durée de vie plus longue que les briques réfractaires en mullite de silicium. Utilisé dans la zone de transition des grands fours rotatifs à ciment.