Quels matériaux réfractaires sont utilisés dans les incinérateurs de soufre?

Un incinérateur de soufre est l'un des équipements à haute température courants dans le secteur chimique., métallurgique, et autres domaines industriels, principalement utilisé pour l'incinération et l'oxydation des sulfures. En raison de sa température élevée et de son environnement de travail fortement corrosif, il a des exigences extrêmement élevées en matière de matériaux réfractaires. La sélection de matériaux réfractaires appropriés est cruciale pour le fonctionnement efficace et la longue durée de vie des incinérateurs de soufre.. Briques à haute teneur en alumine, briques de silice, briques de mullite, matériaux réfractaires au zirconium, et divers matériaux d'isolation sont tous des matériaux clés indispensables dans les incinérateurs de soufre. Ce qui suit est une introduction aux matériaux réfractaires couramment utilisés dans les incinérateurs de soufre..

Introduction aux matériaux réfractaires couramment utilisés dans les incinérateurs de soufre

Brique de corindon: Brique de corindon est un matériau réfractaire à haute température composé d'alumine et de corindon (la phase cristalline principale de l'alumine). La brique de corindon est largement utilisée dans diverses applications industrielles en raison de sa bonne résistance aux températures élevées., résistance à l'usure, et stabilité chimique.

Brique corindon-mullite: Il combine deux phases cristallines, corindon et mullite. Brique corindon-mullite contient généralement de l'alumine, corindon, et mullite dans sa composition. La combinaison des deux confère à la brique de bonnes propriétés et est largement utilisée dans les domaines industriels à haute température., surtout lorsque la stabilité à haute température, résistance à l'usure, et la stabilité chimique doivent être prises en compte en même temps.

Coulable réfractaire: Il s'agit d'un matériau réfractaire coulable, généralement utilisé pour le fond des fours à soufre et autres pièces aux formes complexes. Castables sont plus flexibles que les briques réfractaires, sont plus faciles à adapter à différentes formes, et sont faciles à construire.

Revêtement réfractaire: Il s'agit d'un revêtement utilisé pour recouvrir la surface du four afin d'offrir une résistance au feu supplémentaire.. Il peut être appliqué sur la surface des briques réfractaires ou d'autres matériaux réfractaires pour améliorer leur résistance à la corrosion..

Produits en fibres céramiques réfractaires: Produits en fibres céramiques sont utilisés pour conserver la chaleur et combler les fissures et les pores des corps de four.. Ce matériau est léger et possède de bonnes propriétés d'isolation thermique.

Revêtement résistant à la corrosion: Des gaz corrosifs peuvent être produits lors de l'incinération du minerai de soufre, et un revêtement résistant à la corrosion peut aider à protéger le corps du four de la corrosion.

Mastic résistant aux hautes températures: Utilisé pour fixer et connecter des matériaux réfractaires afin de garantir qu'ils maintiennent leur intégrité structurelle dans des environnements à haute température.