Matériaux réfractaires dans les fours à verre

Les matériaux réfractaires sont les principaux composants des fours de fusion du verre, qui ont un impact important sur la qualité du verre, consommation d'énergie, et les coûts des produits. Usine réfractaire de Rongsheng s'est engagé à faire des recherches matériaux réfractaires pour le industrie du verre. Ce qui suit est une introduction aux matériaux réfractaires couramment utilisés dans l'industrie du verre..

Produits réfractaires au zircon

Les produits réfractaires au zircon comprennent des briques réfractaires au zircon haute densité, briques réfractaires denses en zircon, et briques réfractaires ordinaires en zircon. Les briques de zircon haute densité et denses sont fabriquées grâce à la technologie de pressage isostatique. Les produits ont d'excellentes propriétés telles que la résistance aux hautes températures, haute densité, et résistance à l'érosion du verre liquide. Ils sont principalement utilisés dans les briques de fond, briques de canal, briques de canal d'écoulement, briques de support, briques à crochet, briques brossées, et autres parties des fours à cuve en verre sans alcali. Des briques réfractaires ordinaires en zircon peuvent être utilisées pour la structure supérieure de l'espace de flamme du bassin de fusion de verre sans alcali, verre borosilicaté, verre au plomb, verre sodocalcique, fours à verre optique électronique, briques d'écartement entre les briques de silice et l'AZS électrique fondu, briques de trou d'observation, briques de thermocouples, sous-couches inférieures et briques de support.

Produits réfractaires à l'oxyde de chrome

Les produits en briques réfractaires à l'oxyde de chrome comprennent des briques denses en oxyde de chrome et des briques en oxyde de chrome global.. Ils sont tous fabriqués selon la technologie de pressage isostatique. Les produits ont une forte résistance à l'érosion du verre liquide. Les briques denses d'oxyde de chrome sont principalement utilisées dans les fours à fibre de verre présentant une érosion sévère, y compris les trous d'écoulement, bassins de fusion et parois de bassins de clarification, pavés de fond de piscine, ports de chargement, briques d'angle, briques de canal, briques à circulation, etc.; les briques réfractaires à base d'oxyde de chrome ont une résistance aux chocs thermiques légèrement meilleure et peuvent être utilisées pour les trous d'écoulement des fours à fibre de verre, ports de chargement, briques d'escalade, briques à circulation, etc., et peut également être utilisé pour certains trous d'écoulement de verre coloré, briques de seuil de four et zones à forte érosion.

Produits réfractaires de base

Les produits réfractaires alcalins comprennent principalement briques de magnésie, briques de magnésie-alumine, briques de magnésie-zirconium, et briques de magnésie-chrome. Divers produits sont divisés en différentes qualités. Ce type de produit présente une excellente résistance à l'érosion alcaline. Briques de magnésie-alumine, briques de magnésie-zirconium, et les briques de magnésie-chrome ont une meilleure stabilité aux chocs thermiques que les briques de magnésie et sont principalement utilisées dans différentes parties de la chambre de stockage de chaleur du four à verre.

Sillimanite synthétique, mullite, ramollir le corindon, et produits composites en zirconium

La sillimanite synthétique, mullite, ramollir le corindon, et les produits composites en zirconium fabriqués par Rongsheng Refractory Factory ont une excellente stabilité aux chocs thermiques et une excellente résistance à l'érosion du verre liquide. Briques de sillimanite sont principalement utilisés pour les alimentateurs de fours à verre et les arcs de grille de régénérateur; mullite fondue, ramollir le corindon, et la mullite de zirconium ont des températures de fonctionnement et une résistance à la corrosion plus élevées et peuvent être utilisées pour la structure supérieure du bassin de fusion, le fond de la piscine et la partie supérieure du régénérateur.