Quel est le processus de production des briques réfractaires à l'alumine?

Briques réfractaires à haute teneur en alumine sont principalement utilisés pour les revêtements de maçonnerie des hauts fourneaux, poêles à air chaud, toits de fournaise électrique, hauts fourneaux, fours à réverbère, et fours rotatifs. La demande de briques réfractaires à l'alumine est très élevée. Ce qui suit est le processus de production spécifique des briques réfractaires à haute teneur en alumine.

Processus de production de briques réfractaires en alumine

Ce qui suit concerne le processus de production de matériaux réfractaires： préparation des matières premières → mélange de matériaux → formage → sec → frittage → refroidissement et assurance qualité → emballage et stockage.

Préparation des matières premières

Choisissez de l'alumine de haute pureté (Al₂O₃) la poudre comme matière première principale. Selon le besoin, certains matériaux auxiliaires peuvent être ajoutés, comme l'argile, Le sable de quartz, sable de silice, etc.. La sélection et le ratio des matières premières affecteront les performances du produit final.

Mélange de matériaux

Mélanger la poudre d'alumine de haute pureté et les matériaux auxiliaires dans une certaine proportion pour garantir que les différents composants sont uniformément répartis. Le processus de mélange peut être effectué par mélange sec ou humide..

Formant

Les matières premières mélangées sont moulées par une machine de moulage. Les méthodes de moulage courantes incluent le moulage par extrusion, Moulage par compression, et moulage par injection. En façonnant, des adobes de la taille et de la forme souhaitées peuvent être obtenus.

Sec

Les briques façonnées doivent être séchées pour éliminer l'humidité qui s'y trouve.. Il est généralement séché naturellement ou chauffé au four..

Frittage

Les briques séchées sont placées dans un four à haute température pour être frittées.. La température de frittage est généralement supérieure à 1500°C, et l'adobe subit une liaison de particules, la croissance des grains, et densification à haute température. Cela permet à la poudre d'alumine contenue dans l'adobe de subir une réaction chimique pour former une phase minérale stable à haute température..

Refroidissement et assurance qualité

Après frittage, l'adobe doit passer par un processus de refroidissement. Un contrôle qualité est ensuite effectué, y compris l'inspection visuelle, inspection de la taille, analyse de la composition chimique, etc.. Le but de l'inspection qualité est de garantir que le produit répond aux normes et exigences spécifiées..

Emballage et stockage

Les briques à haute teneur en alumine sont protégées par un emballage, et les méthodes d'emballage courantes incluent les boîtes en bois, palettes, etc.. Pendant le stockage et le transport, il faut veiller à éviter les briques à haute teneur en alumine de l'humidité, vibration, et autres dommages mécaniques.

Quels facteurs sont liés à la température réfractaire des briques à haute teneur en alumine?

Le caractère réfractaire des briques à haute teneur en alumine fluctue considérablement, généralement à 1770-2000°C, principalement affecté par la teneur en AlO, et augmente avec l'augmentation de la teneur en AlO dans le produit. En même temps, le caractère réfractaire est également affecté par la teneur et le type d'impuretés et est lié à la structure de la phase minérale du produit.