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Les briques de mullite en carbure de silicium sont des briques cuites composées de mullite (3Al2O3.2SiO2) et carbure de silicium (SiC) comme principaux minéraux. La brique silice-mullite a la résistance à haute température de la mullite et la résistance à l'usure, résistance à la corrosion, et une bonne conductivité thermique de carbure de silicium.

Brique silice-mullite
Brique silice-mullite

Indicateurs physiques et chimiques de la brique réfractaire de silice mullite

ProduitAZM-1650AZM-1680
Composition chimique
 
SiC+SiO2≥30≥32
Al2O3≥65≥65
Densité apparente(g/cm3)≥2,65≥2,70
Porosité apparente (%)≤19≤19
Résistance à l'écrasement à froid(MPa)≥90≥100
Caractère réfractaire sous charge≥1650≥1680
Résistance aux chocs thermiques≥15≥20
indicateurs physiques et chimiques de brique réfractaire de silice mullite

Les principales utilisations de la brique de mullite en carbure de silicium

Four à ciment
Four à ciment

Il convient à la zone de transition, zone de préchauffage, conduit d'air tertiaire, préchauffeur à cinq étages, et goulotte de déchargement du four à chaux du four rotatif à ciment.

Comparaison des briques de silicium mullite et des briques de spinelle de magnésie-alumine

brique réfractaire de mullite de silice
brique réfractaire de mullite de silice

Les briques réfractaires de mullite de silice conviennent à la zone de transition des fours à ciment ainsi qu'à briques de spinelle de magnésie-alumine. Par rapport aux briques spinelles de magnésie-alumine, ils ont un rapport coût-performance plus élevé. Par rapport aux briques spinelles de magnésie-alumine, les briques de mullite de silicium présentent les avantages d'une faible conductivité thermique, bonne stabilité aux chocs thermiques, et des performances à coût élevé.

Par rapport aux briques de mullite en carbure de silicium, les briques spinelles de magnésie-alumine présentent l'avantage d'une plus grande résistance à la corrosion et l'inconvénient d'une conductivité thermique élevée. Dans le système de traitement des déchets de ciment au four rotatif, les briques spinelles de magnésie-alumine ont une meilleure résistance à la corrosion alcaline-soufre. , donc dans les fours rotatifs à grande échelle, les briques spinelles magnésium-alumine sont encore principalement utilisées pour la maçonnerie en raison de facteurs de sécurité.

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