Fabricant de ciment de four réfractaire

Le ciment réfractaire est aussi appelé ciment haute température. Le degré réfractaire du ciment réfractaire n'est pas inférieur à 1580 ℃. Le ciment réfractaire est un clinker obtenu à partir de la calcination de la bauxite et du calcaire comme composant principal., avec du sulfate de calcium comme composant principal et une teneur en alumine de 50%, puis broyé en poudre fine pour fabriquer un matériau cimentaire hydraulique résistant au feu. Il peut être utilisé comme revêtement pour les fours rotatifs à ciment et autres fours industriels..

Types de ciment réfractaire

Le ciment réfractaire peut être divisé en ciment réfractaire d'aluminate, ciment réfractaire à faible teneur en aluminate de calcium, ciment d'aluminate de calcium et de magnésium, et ciment réfractaire dolomite selon différentes compositions.

Indicateurs physiques et chimiques du ciment de four réfractaire

Ciment d'aluminate de calcium
		CA-65	CA-68	CA-70	CA-75	CA-80
Composition chimique(%)	Al2O3	64-66	67-69	69-71	73-75	77-80
	CaO	32-34	29-31	27-29	23-25	18-20
	SiO2	1.8	1.2	0.3	0.3	0.3
	Fe2O3	0.6	0.6	0.3	0.3	0.3
Surface spécifique(cm2/g)		4500	4500	5000	5500	7000
Temps de prise(h:min)	Paramétrage initial(min)	0:40	0:40	0:40	0:45	0:45
	Réglage final(min)	8:00	8:00	10:00	10:00	10:00
Module de rupture à froid(MPa)	24 heure	6.0min	6.0min	6.0min	6.0min	5.0min
	72 heure	8.0min	8.0min	8.0min	8.0min	6.0min
Résistance à l'écrasement à froid(MPa)	24heure	45.0min	45.0min	45.0min	45.0min	35.0min
	72heure	70.0min	70.0min	70.0min	70.0min	60.0min
Résistance(°C)		1680	1710	1730	1750	1770

Application de ciment haute température

Les principaux domaines d'application du ciment réfractaire sont les industries continues à haute température., comme la fonderie d'acier, production de verre, production de ciment, corps de four, etc.. Le ciment réfractaire est largement utilisé dans ces domaines car il peut résister à des conditions d'environnement de travail difficiles telles que des températures élevées et soutenues., hautes pressions, corrosion chimique, etc..

Choses à noter lors de la cuisson du revêtement de four à ciment réfractaire

(1) À la température normale de 350°C, un éclatement local est le plus susceptible de se produire, une attention particulière doit donc être portée à la cuisson lente. Si une grande quantité de vapeur s'échappe encore après une isolation à 350°C, la vitesse de chauffage devrait encore être ralentie.
(2) Dans des conditions où la ventilation est mauvaise et où la vapeur d'eau ne peut pas être facilement évacuée, le temps de conservation de la chaleur doit être prolongé de manière appropriée.
(3) Lors de la cuisson avec de l'huile lourde, veillez à ne pas pulvériser d'huile lourde sur la surface du revêtement du four pour éviter un éclatement local.
(4) Lors de la cuisson au bois de chauffage, le contact direct avec la flamme provoque souvent une élévation locale excessive de la température et doit être protégé.
(5) Le ciment réfractaire nouvellement coulé doit attendre au moins 3 jours avant la cuisson.
(6) Le refroidissement du revêtement du four à ciment réfractaire doit également être lent et la ventilation forcée doit être évitée..

Emballage et expédition du ciment pour four

Le ciment réfractaire est conditionné en sacs de 25kg, qui peut également être personnalisé, puis conditionné en sacs d'une tonne pour faciliter le transport et le transbordement.

Nos autres matériaux réfractaires

Nous sommes un fabricant chinois de matériaux réfractaires capable de produire briques réfractaires de différents matériaux; tel que briques à haute teneur en alumine, briques de silice, briques de corindon, briques isolantes en mullite, briques de carbone de magnésie, etc.. Nous pouvons également produire des matériaux réfractaires non façonnés, tel que castables, plastiques réfractaires, et matériaux de pilonnage réfractaires; et peut fournir des produits d'isolation de four; comme les couvertures en fibres céramiques, panneaux de fibres céramiques, et peut également donner des buses de coulée continue en poche et d'autres matériaux réfractaires.

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