La brique de magnésie chromée est une brique réfractaire dont les principaux composants sont l'oxyde de magnésium et l'oxyde de chrome., et les principaux composants minéraux sont la périclase et le spinelle. Cuisson à 1600~1800°C en atmosphère oxydante, il peut également être transformé en briques non cuites avec des liants chimiques tels que le verre soluble. Les briques de magnésie-chrome ont un caractère réfractaire élevé, forte résistance à la corrosion des scories alcalines, bonne stabilité thermique, et une certaine résistance aux scories acides.
Production et fabrication de briques de magnésie-chrome
Les principales matières premières des briques de magnésie-chrome sont la magnésie frittée et la chromite. Dans le processus de production de briques de chrome de magnésie, la pureté des matières premières de magnésie doit être élevée. La norme de composition chimique du minerai de chrome est 30%-45% de Cr2o3, ≤ 1-1.5% Cao.
Composition de la brique de chrome de magnésie
- Briques de magnésie-chrome frittées ordinaires: La pureté des matières premières n'est pas élevée, de la magnésie légèrement brûlée est utilisée, et la température de frittage est basse.
- Briques de magnésie-chrome à collage direct: Les matières premières sont d'une grande pureté, utilisant de la magnésie calcinée à mort, et la température de frittage des briques dans le four tunnel est supérieure à celle des briques de magnésie-chrome frittées ordinaires.
- Briques fondues de magnésie-chrome semi-recombinées: Les matières premières sont de la magnésie brûlée à mort et de la magnésie fondue, et la température de frittage est supérieure à celle des briques de magnésie-chrome frittées ordinaires.
- Briques de magnésie-chrome fondues et recombinées: La matière première est constituée de magnésie fondue, et le coût est élevé.
Indicateurs physiques et chimiques des briques de magnésie-chrome
Indicateurs physiques et chimiques deBrique de chrome de magnésie ordinaire:
Article | Indice | |||||
MG-16A | MG-16B | MG-12A | MG-12B | MG-8A | MG-8B | |
MgO % | ≥50 | ≥45 | ≥60 | ≥55 | ≥65 | ≥60 |
Cr2O3 % | ≥16 | ≥16 | ≥12 | ≥12 | ≥8 | ≥8 |
Porosité apparente % | ≤19 | ≤22 | ≤19 | ≤21 | ≤19 | ≤21 |
Résistance à l'écrasement à froid MPa | ≥35 | ≥25 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥30 |
0.2Mpa réfractaire sous charge ℃ | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1530 |
Indicateurs physiques et chimiques deBrique de chrome de magnésie semi-recombinée fondue:
Article | Indice | |||
ZMG-16A | ZMG-12A | ZMG-8A | ZMG-6 | |
MgO % | ≥60 | ≥68 | ≥75 | ≥75 |
Cr2O3 % | ≥16 | ≥12 | ≥8 | ≥6 |
SiO2 % | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤2.5 |
Porosité apparente % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
Résistance à l'écrasement à froid MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0.2Mpa réfractaire sous Load℃ | ≥1700 |
Indicateurs physiques et chimiques de la brique de chrome de magnésie semi-recombinée fondue :
Article | Indice | |||
BMG-26 | BMG-24 | BMG-22 | BMG-20A | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 |
Cr2O3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 |
SiO2 % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
Porosité apparente % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Résistance à l'écrasement à froid MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0.2Mpa réfractaire sous Load℃ | ≥1700 |
Article | Indice | ||
BMG-18 | BMG-16A | BMG-12A | |
MgO % | ≥58 | ≥60 | ≥68 |
Cr2O3 % | ≥18 | ≥16 | ≥12 |
SiO2 % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
Porosité apparente % | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Résistance à l'écrasement à froid MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 |
0.2Mpa réfractaire sous Load℃ | ≥1700 |
Indicateurs physiques et chimiques deBrique de magnésie-chrome fondue recombinée:
Article | Indice | |||||
DMG-26 | DMG-24 | DMG-22 | DMG-20 | DMG-16 | DMG-12 | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 | ≥62 | ≥68 |
Cr2O3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 | ≥16 | ≥12 |
SiO2 % | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
Porosité apparente % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Résistance à l'écrasement à froid MPa | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
0.2Mpa réfractaire sous Load℃ | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
Caractéristiques de la brique de chrome de magnésie
- Haute pureté et faible impureté
- Température élevée et douce
- Forte résistance à la corrosion
- Faible porosité
- Longue durée de vie
- Pas facile à porter
- La production répond à la norme
La plage de température de la brique de magnésie chromée
La réfractarité des briques de magnésie-chrome est supérieure à 2000°C, et la température de ramollissement de la charge est généralement supérieure à 1550°C. Il a une bonne stabilité volumique à haute température et une bonne résistance au refroidissement rapide et à la chaleur.
Champ d'application de la brique de chrome de magnésie
Les briques de magnésie-chrome peuvent être principalement utilisées dans les fours rotatifs à ciment, régénérateurs de fours à verre, revêtement de four d'aciérie, une couche permanente de poches d'affinage, fours métallurgiques non ferreux, fours à chaux, fours à fonte mixte, et revêtement de four réfractaire à haute température, etc..
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