Usine de réfractaires de Rongsheng
La magnésie fondue présente les caractéristiques d'une grande pureté, gros grains de cristal, structure dense, forte résistance aux scories, et bonne stabilité aux chocs thermiques. C'est un excellent matériau d'isolation électrique à haute température et est également utilisé pour fabriquer des briques de magnésie de haute qualité., briques de carbone de magnésie, et non façonnés Une matière première importante pour les matériaux réfractaires. La magnésite fondue est largement utilisée en métallurgie, industrie chimique, défense nationale, recherche scientifique, aérospatial, composants d'appareils électroménagers, etc..
Propriétés physiques et chimiques de la magnésie fondue
Les propriétés physiques et chimiques de la magnésie fondue à gros cristaux (LFM)
| Code produit | Composition chimique (Fraction de masse),% | Densité apparente des particules g/cm’ | |||||
| MgO≥ | SiO2≤ | CaO≤ | Fe2O3≤ | Al2O3≤ | Perte de brûlure | ||
| LFM 99 | 99.00 | 0.30 | 0.60 | 0.35 | 0.10 | 0.08 | ≥3,51 |
| LFM 98.5 | 98.30 | 0.40 | 0.80 | 0.45 | 0.12 | 0.08 | ≥3,50 |
| LFM98A | 97.70 | 0.55 | 1.10 | 0.60 | 0.12 | 0.10 | ≥3,50 |
| LFM98B | 97.50 | 0.60 | 1.20 | 0.65 | 0.15 | 0.12 | ≥3,49 |
| LFM97A | 96.80 | 1.00 | 2.00 | 0.70 | 0.15 | 0.15 | ≥3,45 |
| LFM97B | 96.50 | 1.15 | 2.30 | 0.75 | 0.18 | 0.20 | ≥3,42 |
Les propriétés physiques et chimiques de la magnésie électriquement fondue à haute teneur en calcium (HFM (C/S≥2))
| Code produit | Composition chimique (Fraction de masse),% | Densité apparente des particules g/cm’ | |||||
| MgO≥ | SiOz≤ | CaO≤ | Fe2O3≤ | Al2O3≤ | Perte de brûlure | ||
| HFM 98 | 97.70 | 0.60 | 1.20 | 0.65 | 0.12 | 0.10 | 3.50 |
| HFM 97 | 96.80 | 0.85 | 1.70 | 0.75 | 0.15 | 0.15 | 3.48 |
| HFM 96 | 96.00 | 1.20 | 2.40 | 0.85 | 0.18 | 0.18 | 3.45 |
Les propriétés physiques et chimiques de la magnésie fondue ordinaire (FM)
| Code produit | Composition chimique (Fraction de masse),% | Densité apparente des particules g/cm’ | |||||
| MgO≥ | SiOz≤ | CaO≤ | Fe2O3≤ | Al2O3≤ | Perte de brûlure | ||
| FM 98 | 97.50 | 1.00 | 1.50 | 0.65 | 0.10 | 0.10 | ≥3,50 |
| FM 97 | 96.50 | 1.30 | 2.00 | 0.70 | 0.15 | 0.15 | ≥3,48 |
| FM 96 | 95.50 | 2.50 | 2.30 | 0.80 | 0.18 | 0.18 | ≥3,45 |
Le procédé de production spécifique de la magnésite fondue
Dans une production industrielle spécifique, les matières premières de magnésie fondue de différentes spécifications sont également différentes. La magnésie fondue ordinaire utilise généralement la magnésite directement comme matière première, tandis que la grande magnésie cristalline fondue utilise du magnésium légèrement brûlé comme matière première. L'équipement adopte des fours à arc submergé utilisant principalement trois graphites régénérés ou non régénérés. Le processus spécifique est: alimentation → allumage et levée de l'électrode → alimentation progressive → fusion (la magnésite est frittée et fondue par la chaleur générée par un courant élevé) → refroidissement naturel → concassage, classification, et tri → entreposage.
Avantages de la magnésie fondue
Il a une structure complète, structure dense, point de fusion élevé (jusqu'à 2800°C), propriétés chimiques stables, haute résistance à la compression, fortes propriétés d'isolation, résistance à l'érosion, et résistance à la corrosion. C'est une matière première importante pour la métallurgie, matériaux de construction, industrie légère, revêtement de four, et matériaux en vrac. C'est également un matériau réfractaire indispensable et important dans l'acier, ciment, verre, fusion de métaux non ferreux, et d'autres industries.
Principales applications de la magnésite fondue
Dans l'industrie métallurgique des réfractaires, il est utilisé pour produire des matériaux réfractaires auxiliaires tels que la magnésie fondue de haute pureté, matériel de tir, et matériaux de pilonnage, ainsi que des briques réfractaires spéciales telles que des briques en acier fluide, briques de magnésie, et briques de magnésie chromée. Il peut également être utilisé en induction sous vide et sans vide. Il est utilisé comme revêtement réfractaire sur les fours et les fours à arc électrique.. C'est une matière première idéale pour fabriquer des creusets en oxyde de magnésium, vessies de four, et divers carters haute température.
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