Brique de zircon dense à vendre

La brique de zircon est un produit réfractaire composé de zircon comme matière première et d'argile molle comme liant.

Processus de production de briques de zircon

Une fois le sable de zircon pulvérisé, il est transformé en agglomérats, et après avoir été calciné, il est pulvérisé en une taille de particules appropriée. Après dosage → mélange → piégeage → moulage haute pression → séchage → cuisson haute température.

Indicateurs physiques et chimiques des briques de zircon

Article	Indice
ZrO2  %	≥65
SiO2  %	≤33
Fe2O3  %	≤0.2
TiO2  %	≤1.2
Densité apparente g/cm3	≥3,8
Porosité apparente %	≤17
Résistance à l'écrasement à froid MPa	≥120
0.2Mpa réfractaire sous charge ℃	≥1700
Cycle de résistance aux chocs thermiques 1100℃refroidissement par eau	>10

Caractéristiques du produit des briques de zircon

1. Résistance aux hautes températures, haute résistance
2. Forte capacité anti-grève, anti-lavage, et l'érosion de l'acier fondu et de la solution de verre
3. Faible taux de dilatation thermique, volume stable à haute température
4. Bonne résistance aux chocs thermiques
5. Densité apparente élevée, faible porosité, et forte résistance à la perméabilité

Application de la brique de zircon

1. Revêtement de fût en acier maçonné pour le dégazage, revêtement de tambour en acier inoxydable, revêtement de tambour en acier de coulée continue, brique de coulée, prise de brique, et revêtement de four à induction à haute température.
2. Pour les pièces en contact avec la solution de verre.
3. Les briques de zircon ont la propriété de ne pas être corrodées par le chrome métallique, oxydes d'aluminium, et leurs scories. Peut être utilisé dans le bas d'un four.

Expédition sur la brique de zircon

Les briques de zircon sont emballées sur des palettes en bois avant le transport, et le délai de livraison en usine est généralement 7-12 jours, et les produits personnalisés prendront un peu plus de temps.

Pourquoi nous choisir?

L'usine a été créée pour 20 ans et a 20 ingénieurs réfractaires supérieurs. L'usine peut fournir un ensemble complet de matériaux réfractaires pour les fours réfractaires. L'usine fabrique 80,000 tonnes de matériaux réfractaires façonnés et 50,000 tonnes de matériaux réfractaires non façonnés par an.