Principes de fabrication du fer dans les hauts fourneaux Introduction

Le haut fourneau est un équipement métallurgique important utilisé pour la fabrication du fer. Le principe de la création de fer du haut fourneuse convertit le minerai de fer en fer liquide et le laitier à travers le processus de réduction et de fusion à haute température, Réaliser le processus de fusion du minerai au métal.

Quelles sont les méthodes de fabrication de fer?

Les méthodes de création de fer incluent principalement la méthode du haut fourneau, Méthode de réduction directe, Méthode de réduction des fusions, etc.. Le principe est que le minerai obtient un fer à porc réduit par des réactions physiques et chimiques dans une atmosphère spécifique (réduction des substances co, H2, C; température appropriée, etc.). Sauf pour une petite partie du fer à fonte utilisé dans la coulée, La majeure partie est utilisée comme matière première pour la préparation de l'acier. La création de fer du haut fourneau est la principale méthode de la fabrication de fer moderne et un lien important dans la production d'acier. Cette méthode a été développée et améliorée à partir de la création de chantier d'arbre ancien. Le fer produit par les hauts fourneaux représente plus que 95% de la production totale de fer du monde. Il existe également de nombreuses exigences pour le matériaux réfractaires utilisé dans les hauts fourneaux externes. Veuillez nous contacter pour des renseignements.

Introduction au processus de fabrication de fer du haut fourneau

Le processus de fabrication de fer consiste à charger les matières premières contenant du fer (feutreau, boulettes, ou minerai de fer), carburant (coke, poudre de charbon, etc.), et autres matières premières auxiliaires (calcaire, dolomie, minerai de manganèse, etc.) du haut du haut fourneau dans une certaine proportion. dans le haut fourneau, Et le haut fourneau chaud souffle de l'air chaud dans le haut fourneau le long du tuyère autour du four (Certaines hauts fourneaux injectent également des combustibles auxiliaires tels que le charbon pulvérisé, huile lourde, gaz naturel, etc.)

À des températures élevées, Le carbone dans le coke brûle avec de l'oxygène soufflé dans l'air pour produire du monoxyde de carbone et de l'hydrogène. Les matières premières et les carburants diminuent à mesure que le processus de fusion dans la fournaise se déroule. Lorsque les frais décroisés et le gaz croissant se rencontrent, transfert de chaleur, réduction, fusion, et la décarburisation se produit successivement pour générer du fer à fonte.

Les impuretés dans les matières premières du minerai de fer sont combinées avec le flux ajouté dans le four pour former des scories. Le fer en fusion au bas du four est libéré par intermittence dans un réservoir de fer en fusion et envoyé à l'usine d'acier.

Les impuretés dans les matières premières du minerai de fer sont combinées avec le flux ajouté dans le four pour former des scories. Le fer en fusion au bas du four est libéré par intermittence dans un réservoir de fer en fusion et envoyé à l'usine d'acier.