Introduction au processus de production de briques réfractaires de magnésie-chromite

La brique réfractaire de la magnésie-chromite est un produit réfractaire alcalin contenant du MGO: 55%-80%, Cr2O3: 8%-20%, avec périclase et spinelle composite xo · y2o3 comme phases cristallines principales, parmi lequel XO est principalement MgO et Feo; Y2O3 est principalement CR2O3, Al2O3, Fe2O3. Le nombre molaire de XO et Y2O3 est égal, et l'excès y2o3 est dissous dans le spinelle composite. Il y a aussi une petite phase de silicate (forsterite et olivine).

Matières premières de la magnésia-chrome

Briques de magnésie-chrome sont faits de sable de magnésie et de chromite fritté de haute qualité (Cr2O3: 30%?45%, Cao moins de 1% ~ 1,5%) Comme les principales matières premières. Le processus de production des briques de magnésie-chrome est généralement similaire à celle de briques de magnésie. Les briques de magnésia-chrome non couvercles utilisent une solution de saline de magnésium inorganique comme liant. L'effet de relâchement est causé par l'expansion de MGO et CR2O3, Al2O3, or iron oxides during the firing process to form spinel. Pre-synthesized magnesia-chrome sand can be used to make bricks, which must be fired in an oxidizing atmosphere above 1600℃. If the atmosphere properties change, Fe2O3 in chromite is affected by oxidation-reduction reactions to form various valent oxides of iron. En même temps, Cr2O3 is also reduced to produce compounds of different valences. Under repeated reactions, the bricks are damaged, so products with high MgO and low Cr2O3 are used as much as possible.

Types of Magnesia-chromite refractory brick

Magnesia-chrome bricks can be divided into fused-cast magnesia-chrome bricks, directly bonded magnesia-chrome bricks, silicate bonded magnesia-chrome bricks, recombinated magnesia-chrome bricks, semi-recombined magnesia-chrome bricks, Briques de magnésie-chrome pré-réagi et briques de magnésie-chrome non couvertes.

Effet de la technologie de préparation sur les propriétés de la brique réfractaire de la magnésie-chromite

La différence de processus de production rend la structure des matériaux de magnésie-chrome significativement différents, qui à son tour affecte les performances des briques de magnésie-chrome. Par exemple, Les briques de magnésie-chrome à liaison directe ont une bonne stabilité de choc thermique, Les briques de magnésia-chrome à liaison fusionnée ont une forte résistance à la corrosion, et la performance des briques de magnésie-chrome semi-rebelles se situe entre les deux. Pour cette raison, Cette section discutera en détail de l'impact du processus de production sur les performances des briques de magnésie-chrome.

Quelles propriétés le processus de préparation affecte-t-il sur les briques réfractaires de magnésie-chrome?

Le processus de production a un impact sur la structure organisationnelle, force chaude, stabilité aux chocs thermiques, etc.. des briques de magnésie-chrome

Effet du minerai de chrome sur les performances des briques MCH

Le minerai de chrome est la principale matière première pour produire des briques réfractaires de magnésie-chromite. Le contenu des principales impuretés varie en raison de différentes sources. En outre, La quantité de minerai de chrome ajouté affectera également les performances des briques de protactinium-chrome. Cette section expliquera principalement l'influence de la source de minerai de chrome et une quantité supplémentaire sur les performances des briques de magnésie-chrome directement liées.

Influence de la taille des particules de minerai de chrome

La résistance à la compression du produit augmente avec la diminution de la taille critique des particules du minerai de chrome, tandis que la résistance à la flexion à haute température (1400℃, 0.5h) diminue avec la diminution de la taille critique des particules du minerai de chrome. Lorsque la taille critique des particules du minerai de chrome est de 1,5 mm, La stabilité du choc thermique atteint un pic.

Effet de la teneur en minerai de chrome sur les propriétés des briques de magnésie-chrome à liaison directe

Avec l'augmentation du contenu du minerai de chrome, La porosité apparente de l'échantillon de chrome de magnésium directement lié diminue, La densité en vrac augmente, Et la stabilité du choc thermique s'améliore.