Introduction de matériaux réfractaires en poche

La poche est un équipement indispensable pour la coulée continue. C'est un conteneur pour transporter et contenir l'acier fondu du taraudage au coulage. La cuillère est aussi appelée louche, qui transporte l'acier en fusion et l'affine à l'extérieur du four. Les matériaux réfractaires utilisés dans les différentes structures de poches sont également différents. Ce qui suit est une introduction spécifique aux matériaux réfractaires des poches.

Structure de la poche

La louche est composée d'un corps de tonneau, garniture, dispositif d'ouverture et de fermeture de buse, et briques de ventilation. De l'extérieur vers l'intérieur, la doublure intérieure est composée de trois couches: la couche d'isolation thermique, la couche intermédiaire, et la couche de travail; La partie matérielle, le dispositif de buse, la brique du siège, et la brique respirante et d'autres pièces.

Matériau réfractaire du fond de poche

Le matériau réfractaire au fond de la poche est Brique d'argile, également connue sous le nom de brique frittée, qui est un petit bloc artificiel pour la construction. La brique en terre cuite utilise de l'argile (y compris le schiste, gangue de charbon, et autres matériaux en poudre) comme matière première principale, et est traité avec de la boue, en forme de, et séché. Et rôti, il y a respectivement des pleins et des creux.

Réfractaires de couche de travail en poche

Couche de travail en poche réfractaire briques à haute teneur en alumine, parmi les matériaux réfractaires produits avec des matières premières aluminium-silicium, les briques avec Al203 comme composant principal comprennent des briques à haute teneur en alumine, briques de mullite, et briques de corindon.

Corps de louche versant

Castables pour louches se référer au mélange composé de granulats réfractaires, classeurs, et adjuvants, qui sont mélangés à de l'eau (ou liants liquides) former des matériaux de boue qui peuvent être construits en versant. La différence avec les autres matériaux réfractaires non façonnés est que les bétons réfractaires ont un certain temps de prise et de durcissement après construction., donc après le moulage et le formage, il faut une certaine période de durcissement avant de pouvoir être moulés, puis ils peuvent être mis en cuisson après une période appropriée de durcissement naturel. Utilisation grillée.

Réfractaires à paroi de poche

Briques non brûlées, également connues sous le nom de briques liées chimiquement. Il s'agit du matériau réfractaire qui peut être utilisé directement pour la maçonnerie sans cuisson de briques.. Son processus de production est relativement simple. Il utilise des matériaux réfractaires de différents matériaux. La combinaison de poudre et de granulés dans le produit est principalement formée par l'action chimique du liant.

Réfractaires raffinés à la louche

Si la poche est également utilisée pour le raffinage, il peut également être utilisé pour les matériaux réfractaires: briques de zircone, briques de carbone de magnésie, briques de carbone en aluminium et magnésie, briques de magnésie chromée, briques en aluminium de chrome de magnésie, etc..

Utilisation et entretien de la louche

1. Les briques réfractaires doivent être construites selon les dimensions de référence sur la figure, et les joints de briques doivent être scellés avec de la boue réfractaire.

2. Avant utilisation, vérifiez soigneusement si les pièces de connexion sont fermes, s'il y a des fissures et du jeu dans chaque pièce soumise à des contraintes, et si la partie transmission est flexible et fiable. Utilisez-le strictement selon les règles de fonctionnement une fois qu'il est clair que la cuillère n'est pas endommagée.
3. Pour la louche à tige d'arrêt, le boulon du fer de frein doit être ajusté pour le réglage du centrage. Pour poches à bec coulissant, les boulons de la buse doivent être ajustés de manière à ce que les deux surfaces coulissantes soient en bon contact.
4. Avant de soulever de l'acier en fusion, la grande palette doit être verrouillée. Lors de l'utilisation, faites attention à savoir si toutes les pièces sont dans un état normal. Si une situation anormale est constatée, arrêter immédiatement la machine pour inspection.