Classification des briques réfractaires en silicium

Les briques réfractaires en silicium sont des matériaux réfractaires acides offrant une bonne résistance à l'érosion acide.. Ils ont une bonne conductivité thermique et un caractère réfractaire élevé sous charge, généralement au-dessus de 1620°C, qui est environ 70 à 80 ° C inférieure à leur réfractarité. La conductivité thermique des briques de silice augmente généralement avec l'augmentation de la température de travail. Pendant le processus de cuisson du four, le volume de briques de silice augmente généralement avec l'augmentation de la température. Donc, Les briques de silice sont des produits réfractaires idéaux pour les fours à coke. Les briques de silice sont largement utilisées dans des parties importantes des fours de coke de grande et moyenne taille moderne (comme les chambres de combustion, rampes, et régénérateurs). Les briques de silice sont largement utilisées dans les poêles à explosion chauds, fours à coke, fours à verre, etc..

Quels sont les types de briques de silice?

Les types généraux de briques réfractaires de silice sont des briques de silice ordinaires, briques de silice dense, briques de silice semi-denses, briques de silice légèrement élargies, Briques de silice légère, briques de silice résistantes à l'acide, briques de silice résistantes aux alcalins, briques de silice de haute pureté, briques de silice fusionnées et briques de silice en argile réfractaire.

Caractéristiques des briques de silice

Composition chimique: Les briques de silice comprennent principalement du dioxyde de silicium (SiO2), contenant généralement plus de 90% dioxyde de silicone.

· Résistance à haute température: Les briques de silice ont une bonne résistance à haute température et peuvent être utilisées à des températures jusqu'à 1750 ° C.

· Résistance à l'acide: Les briques de silice ont une bonne résistance aux scories acides et au gaz et conviennent aux environnements acides.

· Stabilité des chocs thermiques: Les briques de silice peuvent résister aux changements de température rapides et avoir une bonne stabilité de choc thermique.

· Résistance à l'érosion chimique: Les briques de silice ont une forte résistance à l'érosion par la plupart des acides et des sels.

Introduction de différents types de briques réfractaires en silicium

Brique de silice ordinaire: C'est le brique de silice de base taper, Principalement en sable de quartz naturel ou d'autres matériaux siliceux, Convient pour la doublure des fours industriels généraux.

Brique de silice dense: Cette brique de silice a une densité plus élevée et une porosité plus faible, adapté aux occasions nécessitant une efficacité thermique plus élevée et une résistance à l'usure.

Brique de silice: Par rapport à la brique de silice dense, La brique de silice semi-dense a une porosité légèrement plus élevée, mais a toujours de bonnes propriétés réfractaires, Convient à certaines pièces d'application qui ne nécessitent pas de densité élevée.

Brique de silice micro-expansante: Comme mentionné précédemment, Cette brique de silice présente moins d'expansion à des températures élevées, qui aide à réduire les lacunes et les fissures causées par l'expansion et la contraction thermique.

Brique de silice légère: Cette brique de silice contient une grande quantité d'agrégats légers, comme la perlite étendue ou la vermiculite, et est utilisé pour l'isolation et la réduction des pertes de chaleur.

Brique de silice résistante à l'acide: Cette brique de silice convient aux environnements qui résistent aux scories acides et aux attaques chimiques, comme certains processus chimiques et métallurgiques.

Brique de silice résistante aux alcalins: Dans les environnements alcalins, Cette brique de silice peut fournir une bonne résistance à l'attaque chimique.

Brique de silice de haute pureté: Ce type de brique de silice est en matière première de silice de haute pureté et convient à une utilisation dans les zones où il y a des exigences strictes sur la pureté des matériaux.

Brique de silice fusionnée: La brique de silice produite par le processus de fusion a une densité et une uniformité à haute densité et convient aux fours industriels à haute température et à haute charge.

Brique de silice en argile réfractaire: Cette brique combine les caractéristiques de l'argile réfractaire et de la silice, offrir de bonnes performances réfractaires et une rentabilité modérée.

Comment choisir des briques réfractaires de silice appropriées?

Lorsque vous choisissez des briques de silice, Vous devez prendre en compte des facteurs tels que la température de fonctionnement du four, environnement chimique, stabilité aux chocs thermiques, et économie. Différents types de briques de silice conviennent à différentes applications industrielles. Le bon choix de briques de silice peut améliorer efficacement l'efficacité du four et prolonger la durée de vie du four. Si vous avez besoin d'acheter des briques de silice, Contactez nous s'il vous plait. L'équipe professionnelle de Rongsheng peut faire une excellente solution de conversion de lait pour vous.