¿Cuáles son los materiales refractarios para los hornos rotativos de cemento??
Los hornos rotativos de cemento son un equipo esencial en el proceso de producción de cemento.. Requiere materiales refractarios para resistir altas temperaturas y ataques químicos.. ¿Cuáles son los materiales refractarios para los hornos rotativos de cemento??
Ladrillo de espinela de aluminio y magnesio-hierro
Los ladrillos de espinela de magnesia, hierro y aluminio están hechos de magnesia de alta pureza y espinela de hierro y aluminio como materia prima.; mediante proporciones razonables, moldeado de alta presión, y control estricto de la temperatura de cocción y la atmósfera de cocción., Los ladrillos de espinela de magnesia, hierro y aluminio tienen buena flexibilidad. Tiene buena estabilidad al choque térmico., estabilidad del volumen a alta temperatura, alta temperatura de ablandamiento de carga, y excelente rendimiento en suspensión del horno.
Ladrillo de calcio y magnesia
El ladrillo de magnesia-calcio es un material refractario alcalino hecho de arena de magnesia-calcio condensada.. Generalmente, el contenido de CaO alcanza más de 40%. Se utiliza principalmente en la zona de cocción de hornos rotativos..
Ladrillo de magnesio y circonio
Utiliza magnesia fundida y arena de circón como materias primas principales y se produce mediante moldeo a alta presión y cocción a alta temperatura.. Tiene una estructura densa, poros pequeños y uniformemente distribuidos, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad al choque térmico, excelente resistencia a la erosión alcalina, y excelente rendimiento en suspensión del horno. Es adecuado para la zona de cocción de hornos rotativos de cemento..
Ladrillo de espinela de magnesia y aluminio
Utiliza magnesia de alta pureza y sintética. ladrillo de espinela de magnesia y aluminio como principal materia prima. Las principales fases cristalinas son periclasa y espinela.. Tiene buena resistencia a la corrosión., resistencia al desconchado, y resistencia a altas temperaturas. Puede utilizarse en la zona de transición de grandes hornos rotativos de cemento seco..
Ladrillos de mullita de sílice
Está hecho de material de arcilla con alto contenido de aluminio de calidad especial., carburo de silicio, y silicio metálico como principales materias primas., mediante moldeo a alta presión y cocción a alta temperatura. Tiene alta resistencia a temperaturas normales y altas., buena estabilidad al choque térmico, forma continuamente una capa protectora durante el uso, y tiene buena resistencia al desgaste y fuerte resistencia al desconchado. Es adecuado para la zona de transición inferior., zona de enfriamiento, boca del horno, y otras partes de hornos de cemento.
Antidescamación ladrillos con alto contenido de alúmina
Utilizando clinker con alto contenido de alúmina de calidad especial como materia prima principal., La estabilidad al choque térmico se mejora agregando materias primas de cambio de fase como arena de diamante., cianita, y alucita. Tiene una fuerte resistencia al desconchado., resistencia a la corrosión del potasio, sodio, azufre, cloro, y sales alcalinas, y baja conductividad térmica. Es un material ideal para la zona de transición y zona de descomposición de los hornos de cemento.. También se puede utilizar para cubrir puertas de hornos y para enfriar hornos de cemento y otras piezas..
Ladrillos resistentes a los álcalis
Ladrillos resistentes a los álcalis: Los productos de ladrillo resistentes a los álcalis tienen las características de volumen estable., fuerte resistencia a la erosión alcalina, y resistencia a la penetración. Se utilizan en precalentadores., hornos de descomposición, conductos de aire terciario, y otras partes de hornos de cemento.
Calcinable resistente a los álcalis
Hormigones resistentes a los álcalis: Los moldes resistentes a los álcalis están hechos de materiales de silicato de aluminio como agregados y polvos refractarios., y cemento de aluminato y aditivos. Tiene buen rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión alcalina.. El tipo de alta resistencia también tiene alta resistencia y buena resistencia al desgaste.. Puede usarse en sistemas como precalentadores y conductos de aire de hornos de cemento de proceso seco grandes y medianos..
Calcinable refractario reforzado con fibra de acero
Calcinable refractario reforzado con fibra de acero: Utilizar clinker de fosfato con alto contenido de alúmina o corindón como agregado y polvo., añadiendo agente aglutinante y la cantidad adecuada de fibra de acero inoxidable resistente al calor, tiene alta resistencia, buena tenacidad, buena estabilidad al choque térmico, resistencia al desconchado, y características de fuerte resistencia al desgaste. Utilizado en la boca del horno rotatorio de cemento., enfriador, horno de descomposición, precalentador, y otras partes.
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