¿Qué materiales refractarios se utilizan en el horno de forja?

La temperatura de trabajo del horno de calefacción de forjado es superior a 1000 ° C. La selección razonable de materiales refractarios de construcción de hornos es de gran importancia para garantizar el funcionamiento normal del horno de calefacción, mejorar la vida del horno y ahorrar energía.

Introducción de la falsificación

La forja es un proceso metalúrgico necesario que juega un papel vital en la fabricación de varias piezas y componentes.. Bajo altas temperaturas, alta presión, y duras condiciones de trabajo, Los materiales refractarios son la clave para garantizar el proceso de falsificación estable. Este artículo introducirá varios materiales refractarios de forjado de articulación y su aplicación en el proceso de forja.

Forjear requisitos de horno para refractarios

1. Debe tener la propiedad de no deformarse y no derretirse a temperatura suficiente
2. Puede tener la resistencia estructural necesaria a altas temperaturas sin suavizar la deformación
3. El volumen es estable a altas temperaturas, y el ladrillo no se deformará ni se agrietará debido a la expansión y la contracción
4. Cuando la temperatura cambia bruscamente o el calentamiento es desigual, No se agrietará y se despegará
5. Puede resistir la erosión química de la solución de metal, escoria, gas de horno, etc..

¿Cuáles son los materiales refractarios en la industria de forja??

Ladrillo refractario

En forros de hornos y hornos de calefacción, ladrillos refractarios se utilizan ampliamente como materiales de revestimiento para proteger las estructuras del horno de altas temperaturas y la corrosión de metales fundidos. Los principales ladrillos refractarios utilizados son ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina, Ladrillos refractarios de silicato de aluminio, y ladrillos refractarios de carburo de silicio.

Crisol de carburo de silicio

A crisol de carburo de silicio es un recipiente resistente a la alta temperatura hecho de material de carburo de silicio. En el proceso de forja, Se puede usar para transportar metales y aleaciones fundidas y tiene una excelente resistencia al calor y resistencia a la corrosión.

Alúmina alta en alúmina

Alúmina alta en alúmina es una especie de castible refractario, Principalmente compuesto de alta alúmina agregado y carpeta. Tiene una buena resistencia a la alta temperatura y resistencia al choque térmico y se usa ampliamente para forjar moldes para resistir el vertido de metal de alta temperatura.

Electrodo de grafito

Electrodo de grafito es un material refractario utilizado en hornos de arco eléctrico de alta temperatura para calentar los materiales de metal a un estado de alta temperatura. Durante el proceso de forja, Los electrodos de grafito generalmente se usan para calentar y mantener la temperatura de la falsificación para garantizar el progreso suave del proceso de falsificación.

manta de fibra cerámica

A manta de fibra cerámica es un peso ligero, material de aislamiento refractario a alta temperatura. A menudo se usa para el aislamiento de calor de los equipos de forja para reducir la pérdida de energía térmica y mejorar la eficiencia de calentamiento.

Recubrimiento refractario

El recubrimiento refractario es un material refractario utilizado para cubrir la superficie del equipo de forja. Tiene propiedades como resistencia a alta temperatura, resistencia a la corrosión, y resistencia al desgaste, que puede prolongar la vida útil de forjar equipos y mejorar la eficiencia laboral.

Cómo elegir materiales refractarios para diferentes partes del horno de forja?

Los materiales refractarios para la forja juegan un papel vital en el proceso de forja. Pueden proteger el equipo y las estructuras a altas temperaturas., alta presión, y duras condiciones de trabajo, Garantizar un proceso de falsificación estable y eficiente. De acuerdo con diferentes procesos de forjado y requisitos de equipo, La selección de materiales refractarios apropiados es un paso clave para garantizar el éxito del proceso de forja. Puede contactarnos para consulta. Los refractarios de Rongsheng tienen 20 Años de experiencia en producción refractaria.